1.烧结工序相关技术
1、烧结烟气治理技术
1.1、现状：
烧结烟气治理一直是行业环保治理中的难题之一。特别是从年1月1日开始实施的新标准中不仅提高了对脱硫的标准要求，而且明确将NOx列入，这就对已经上了脱硫设施的企业，特别是对列入特殊地区的企业提出了更高的要求。
1.2、治理原则：
★能实现综合治理全面达到排放标准；
★源头治理，尽可能减少污染物处理量；
★不产生二次污染；
★经济性相对较好。
按此原则建议对未上脱硫设施的企业可选择活性焦一体化处理技术；对已上脱硫但NOx超标的企业可以考虑低温催化脱硝技术。
1.3、烧结机烟气循环技术
1.3.1、技术简介：
本技术就是将外排烟气中的一部分（根据烟气的含氧量来确定，一般为20%～50%）返回烧结使用，从而达到节能（利用～℃温度，可降低3～5kg燃料比）和减少烟气处理量的双重目的。本技术已在国外应用多年，对国内来讲，比较适宜新建烧结机或改造的烧结机。
1.3.2、技术提供方和业绩厂：
★三明钢厂年1月采用此技术，并取得了不错的效果。
★宝钢工程公司和中冶北方在宁波钢厂首先应用了此项技术，并通过了成果鉴定。
★中冶北方已在沙钢烧结机扩产改造和永钢新建烧结机工程应用。
1.4、烧结烟气综合治理技术
1.4.1、活性焦烧结烟气综合治理技术
1.4.1.1、技术简介：
利用活性焦的吸附作用进行烧结烟气的处理。前几年太钢引进了活性炭技术，运行结果表明，此技术能够达到脱SO2、脱NOx、脱二噁英的综合治理效果。但由于投资大，运行成本高的原因，在业内一直得不到推广应用。近几年，国内有关单位积极攻关，在借鉴国外技术的基础上推出了具有自主知识产权的活性焦烟气治理技术，并已开始工程应用。经测算比引进活性炭技术以及传统的脱硫加脱NOx双装置，具有一定的性价比优势。
1.4.1.2、技术提供方及业绩厂：
中冶长天已在宝钢湛江烧结机上应用；中冶北方和上海克硫公司在永钢和日照烧结机上应用。
1.4.1.3、不足和待研究工作：
★已投各套烧结机目前都只投建了脱SO2单元，而脱硝单元均尚未运行；
★对二噁英和重金属的脱除率尚待测试和机理研究；
★要进一步研究提升脱NOx效率，以满足特殊地区的要求；
★中冶华天正在研发的活性焦改性技术，可以提高活性焦的活性和寿命，从而降低运行成本，值得