锻造品质创树品牌
——邯宝热轧厂生产出口科威特管线钢侧记
作为管线钢市场的后来者,邯宝热轧厂生产线自年投产以来一直致力于管线钢的开发与研究,在经过多年的坚守和积淀之后,通过不断创新技术和为客户提供优质服务,成为管线钢市场上一匹强劲的“黑马”。今年以来,该厂积极开拓海外市场,先后两次为科威特客户“量身定做”3.5万余吨管线钢产品,受到国外客户的一致好评。
提起这3.5万余吨出口管线钢的生产,该厂刚刚上任不久的管线钢产品经理姚政感慨道:“这次管线钢生产咱们可是费劲了,虽然不是特殊规格,但是客户提出的技术要求真不是一般钢厂敢接的。但是越难干越能体现咱们的技术水平,通过这次的生产,我想以后咱们再生产这些极限、难干的管线钢都不是事了……”
姚政说着从身上掏出了一个小本子,边翻边说“你看,从我们第一次试制到最后一次生产,我每一次都详细记录着。看这个出炉温度数变了多少,可别看就几度的变化,背后可是所有人的努力付出……”对着一组组变换的数字姚政回忆起了当时的生产情节。
5月初,一张出口科威特的万吨厚度17.5毫米、长度毫米的X52MS管线钢订单下发到了产线。X52MS管线钢主要应用于重大油气工程,恶劣的环境对钢管强度、韧性、焊接性能等要求极高,因此,产品从冶炼到轧制的每道工序都必须执行严格的工艺标准。由于X52MS管线钢是需经过HIC(抗氢致开裂试验)和SSC(硫化物应力开裂试验)测试的高端管线钢,对轧制工艺要求极为严格。而且客户虽然要求执行的是普通美标管线钢标准,但是却提出了比标准高出很多的要求,甚至可以说是苛刻到极致的产品性能和表面质量的技术要求,这给生产带来了很大难度。
在前期的几轮试轧中出现了性能不合、表面精度达不到客户要求的情况。所有人的心都悬了起来,这可是第一次接到科威特客户的订单,科威特是产油大国,而且这个客户可是中东地区第二大石油公司,对管线钢需求量极大,这张订单能否高质量的交付对今后打进科威特管线钢市场意义重大。
“打破了产线生产管线钢固有的模式,一切从零开始。”在最后一次试制前,管线钢产品经理团队重新设定了攻关思路。一个个数据重新计算,一个个参数重新设计,就犹如第一次接触管线钢时一般,所有人都怀揣着谨慎、探索之心,开始了再一次的攻克之路。轧制温度、轧制速度、冷却温度、卷型控制,每一个参数都经过了无数遍地调试,最终找到了最为合适的出炉温度、精轧入口温度、精轧机组轧制模式。管线钢强度级别的提高是依靠轧制时控轧控冷来实现的,通过控轧控冷得到超细晶粒,层流冷却区域控制对管线钢的性能起了决定性作用。为了减少温度波动,他们根据天气温度变化,重新制定了层流冷却水温控制标准,并每天利用停车换辊间隙对层流冷却上喷淋、下喷淋、侧喷水集管和喷嘴进行仔细地检查调整,轧制过程关闭除磷系统节能模式,粗轧全道次除磷,并按照管线钢专用参数设定精轧前除磷机集管高度值,保证带钢冷却的均匀性。针对卷取机因为管线钢硬度高,容易出现卷形问题,他们对模型冷却效率、学习值等控制参数进行优化调整,采取优化带钢控制速度等措施逐步提高终轧温度及卷取温度控制命中率,保证带钢力学性能满足客户需求。
生产管线钢过程中一点点的偏离标准,就有可能造成最终产品性能不合。为了严格落实标准化,该厂在生产前对加热炉出钢、精轧和卷取三个岗位操作人员进行标准化培训,要求重点岗位人员对出炉温度、对中侧导参数进行进一步的巩固,确保在生产中实施标准化操作。同时制定下发并组织全工序人员认真进行学习《出口科威特X52MS管线钢生产应急预案》,增强生产中可能发生的堆钢、卷形、板型等问题后如何快速解决处理能力。
当第一批产品抵达科威特后,高品质的产品征服了该客户,客户在9月份订购了2.3万吨同规格的产品。而出口科威特管线钢的成功,也为产线带来了更多的管线钢出口合同。
现在,产线上所有的人员都在紧张有序的为中石化某制管厂出口孟加拉万吨X65MO和X65M管线钢忙碌着。
“印度某钢管厂的试制我们也在筹划着。只要咱们种好梧桐树,就一定会引来金凤凰。”姚政坚定地说。