1.
1.是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中。这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加的耐高温或者耐腐蚀性能，是不锈钢不可取代的。
00:22二、1.标准内金属化学成分要求:
⑴碳C：≤0.，
⑵硅Si：≤0.80，
⑶锰Mn：≤1.00，
⑷磷P：≤0.，
⑸硫S：≤0.，
⑹铬Cr：19.50～20.50，
⑺镍Ni：17.50～18.50，
⑻钼Mo：6.00~6.50，
⑼氮N：0.18~0.22，
⑽铜Cu：0.50~1.00
1./X1CrNiMoCuN20-18-7焊接作为一种局部加热的加工方法，被广泛应用于各项基础建设中。由于热源集中在焊缝处加热，因而造成焊件上温度分布不均匀，最终导致在焊接结构内部产生了焊接变形与焊接应力。应力的存在直接影响整个焊接结构的质量。尤其是当残余应力的数值达到上限，钢材就会发生变形或者是断裂，因此，降低残留在焊件内部的焊接残余应力就显得尤为重要了。
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1./X1CrNiMoCuN20-18-7性能决定着材适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：
（1）机械性能——强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性
（2）化学性能——耐蚀性、高温氧化性
（3）物理性能——密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率
（4）工艺性能——切削性能、可锻性、可铸性、可焊性
三、1.物理性能：
①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8,
②熔点/℃:~,
③比热容(0~℃)/kg/(kg.k):0.5",
④热导率/w/(m.k)℃-:"13.5",
⑸热导率/w/(m.k)℃-:"",
⑥线胀系数/(10-6/k)0~℃:"16.5",
⑦线胀系数/(10-6/k)0~℃:"",
⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.85",
⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"，
⑩磁性:无。
在焊接的过程中，钢材的各个部位的温度是存在差异性的，这种差异性也是导致大量焊接残余应力存在的一个重要因素。1、诱发因素主要分为以下几个方面：一是，比热容变化产生的组织变化而引起的焊接残余应力，尽管不同的钢材具有不同的碳含量，但我们必须要充分考虑到平均冷却速度和相变温度;二是，直接产生的焊接残余应力，这种残余应力是焊接残余应力的关键，主要是由冷却的温度梯度和不均匀加热来决定的;三是，间接产生的残余应力，这种残余应力往往都是在焊接开始之前由于焊件加工所导致的。如果焊件在焊接开始之前经过了拉拔或者轧刹之后，都会存在这种应力，也会在焊后的变形中产生附加性影响。
1.应用领域：海域环境的海洋构造物、海水淡化、海水热交换、环保领域、能源发电、炼油和化学化工设备、制盐和酱油酿造、造纸工业各种漂白装置。