热轧圆钢将是通过对金属坯料感应加热后进入一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，坯料因受轧辊的压缩成型，从而轧制使金属材料截面减小、长度增加的压力加工方法。这种经过感应加热后轧制设备，我们常称之为热轧圆钢设备。下面，海山机电小编就来介绍这款热轧圆钢设备。
一、热轧圆钢设备加热目的：
由于热轧经过去除金属坯料表面的氧化层和缺陷，又通过热轧圆钢设备加热均匀化，使得金属坯料在高于再结晶温度下进行热轧，金属坯料内部组织经历多次的回复、再结晶，内部组织的均匀性、晶粒的尺寸与形状等都能获得明显的改善，因此热轧圆钢设备更适合圆钢的轧制。
二、热轧圆钢设备技术要求：
1、用途：用于圆钢加热轧制钢球和各种型材
2、材质：Qq、Qq、QR、A32、D32、A36、D36等
3、温度：根据不同材质的加热温度，最高加热温度度
4、控制：全自动控制
三、热轧圆钢设备的组成：
1、谐振中频感应加热电源
2、感应加热系统
3、储料平台及夹送辊自动送料装置
4、夹送辊快速出料装置
5、双色红外线测温系统
6、电力变压器（根据客户实际需求自行选配）
7、人机界面PLC总操作控制台
8、闭式冷却塔
三、热轧圆钢设备优势：
1、热轧圆钢设备因其热效高，加热均匀，材料烧损率低，并能精确控制加热温度等优点，已被广泛应用于各类金属材料的加工领域。由于能精确的控制加热温度，不但可提高轧制质量，还可以保证轧制热处理效果。
2、热轧圆钢设备坯料表面入炉前温度及钢坯出炉温度，可以根据用户需要达到的效果进行设计生产，坯料加热均匀，无过烧，无裂纹，抗拉强度及直线度都能达到用户的需求。
3、热轧圆钢设备送料及导向系统：每轴独立电机减速机驱动，设置多轴驱动，单台变频器控制，使多轴运行同步，器件选用知名品牌，质量可靠，运行稳定。采用无磁不锈钢导轮，保持导轮轴向具有适度弹性，以适应钢坯允许范围内的弯曲。
4、热轧圆钢设备整个加热过程实现PLC自动控制，并适时显示加热数量等生产记录。此控制台单独使用，专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，全数字、高深度的可调节参数，具有一键还原的功能，操作简单。
5、热轧圆钢设备供电系统：采用中频双整流十二脉单台电源独立使用或多台电源并机使用。用户可以放心使用，安全可靠。