什么是淬火？
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。
另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。
言归正传，接下来我们来说说GH钴基高温合金材料
00:54GH概述：
GH是CO-NI-CR基固溶强化型变形高温合金，使用温度小于℃。合金中加入14%的钨进行固溶强化，使合金具有良好的综合性能；加入较高含量的铬和微量镧，使合金具有良好的高温抗氧化性能。合金具有良好的冷热加工塑性和焊接等工艺性能，适于制作℃以下要求高强度和在℃以下要求抗氧化的航空发动机零件。
GH应用概况与特性：
合金已用于制作航空发动机燃烧室火焰筒、导向叶片等高温部件。在国外广泛应用于燃气涡轮及导弹的高温部件，如燃烧室、尾喷管及核能工业中的热交换器等零部件。用该合金板材加工成零件的制造工艺中，任何工序（如热处理、焊接等）均应防止渗碳及铜污染，以免损害合金的力学性能和耐蚀性能。合金板材的耐腐蚀能力优于GH合金。
GH对应牌号：
GH、GH、HAYNESALLOYNO.、HA、UNSR30、KCN22W、ALLOY、2.
GH技术标准：
GB/T高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJBA航空用高温合金热轧板规范
HB/Z航空用高温合金热处理工艺
Q/5BGH合金冷轧带材
Q/5BGH合金冷轧板材
Q/5BGH合金锻件
Q/5BGH合金棒材
Q/5BGH高温合金冷拉焊丝
AMS板，AMS棒，AMS焊丝
GH化学成分：
GH密度：
9.09g/cm0.lbs/in
GH熔化温度范围：
℃～℃
GH热处理制度：
锻制棒材、环形件：℃±10℃，选择以确保产品力学性能合格的速率冷却。
冷轧板、带材：～℃，快速空冷；
热轧板材：～℃，空冷。
GH焊接：
合金容易加工，手工和自动焊接都适用，焊接方式有电子束，钨极气体氩弧焊和电阻焊。
与HAYNES25合金相比，具有优异的强度，抗氧化性和热稳定性，抗硫化性能良好。
GH主要规格：
GH无缝管、GH钢板、GH圆钢、GH锻件、GH法兰、GH圆环、GH焊管、GH钢带、GH直条、GH丝材及配套焊材、GH圆饼、GH扁钢、GH六角棒、GH大小头、GH弯头、GH三通、GH加工件、GH螺栓螺母、GH紧固件。
镍基合金材料及相关应用介绍
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