河钢邯钢邯宝热轧厂加强管理降低生产余材
河钢邯钢邯宝热轧厂贯彻落实公司“简单、务实、创效”的工作理念，结合市场变化和客户需求，加强合同管理，降低生产余材，实现效益最大化。
该厂加强计划管理，从排产、生产组织、出库发货各环节做好组织协调，在每天的调度会上对重点合同完成情况进行通报，对影响合同生产的原因进行全厂协调，每月分析生产余材产生的情况，及时处置、及时跟进，以更健全的管理实现资源效益最大化。贯彻上道工序服从下道工序的工作原则，从原料组织到产品发货满足合同要求，按照节奏最优化的模式制定生产计划，降低温度、宽度、厚度过渡频次，减少过渡产品发生。同时，各班组实现动态合同三级管理制度，班前作业长按照订货量审核生产计划，满足交付量的前提下，超量计划不予生产。
为满足客户个性化定制需求，该厂品种钢经理在产前与客户及时做好沟通，详细了解客户产品用途，并结合客户需求，对不适应生产情况的技术规程、操作规程、作业指导书、控制计划等规程和制度进行持续修改完善和梳理，进行生产工艺的优化完善。
为不断提高设备精度，满足客户定制要求，该厂加强设备技术攻关力度，技术专家牵头开发调试恒张力模式，改变了TMEIC公司原来采用的张力分段方式，通过采用卷取过程中恒张力模式，保证了整卷张力稳定，有效改善了松卷问题，有效改善了平整线备料挫伤缺陷。通过加强对层流冷却集管的点检维护力度，制定层冷水标定标准，每次定修对层冷水进行调整，保证带钢冷却的均匀性，减少由于冷却不均匀造成的板型缺陷。对二级卷取温度模型参数的控制进行优化，特别是对厚规格的卷取温度控制，提高温度命中率，减少温度波动，切实提高薄规格产品的表面质量。
来源:河钢邯钢版作者:王欣
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