ＧＨ４７０８是一种高合金化的高强度镍基可焊抗氧化时效高温合金，采用钨、钼和铝、钛等元素综合强化，使合金具有较高的热强性。该合金组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能，是一种综合性能优良的多用高温合金。为了更好地控制合金板材的组织和性能，并扩大其应用领域，本文研究了不同热处理制度对合金拉伸性能的影响。
验材料及方法研究用板材采用真空感应加真空自耗冶炼工艺，经锻造开坯、热轧板坯、热轧及冷轧轧制成１．２ｒａｍ厚板材。材料的名义成分（质量分数，ｗｔ％）为：Ｃ０．０６１，Ｃｒ１８．６９，Ｍｏ４．１２，Ｗ５．７５，ＡＩ２．１８，Ｔｉ１．２２，Ｎｉ余量。研究采用的一次固溶热处理制度为１１００℃、１１１０℃、１１２５℃和１１４０℃，冷却方式分为水冷、油冷和空冷三种。二次固溶热处理制度为１１２０℃、１１４０℃和１１６０℃，冷却方式为空冷。时效热处理温度为７５０℃、８００℃和８５０℃，时效时间分为５ｈ、１０ｈ和１５ｈ。热处理后，机加工成室温、高温拉伸标准试样（ＧＢ６３９７），供性能测定。
一次固溶处理对合金性能的影响
ＧＨ４７０８合金板材分别经１１００℃、１１１０℃、１１２５℃和１１４０℃固溶处理并采取水冷、油冷和空冷三种冷却方式，对其室温拉伸性能进行测试，测试结果见图ｌ，结果表明：当固溶温度在１１００～１１４０℃之间时，固溶温度的变化对力学性能影响不大，伴随同涪温度的提高，℃以后合金强度下降，塑性略有提高：采取空冷的试样效果尤其显著。这与晶粒涨大存在联系。数据显示冷却方式对拉伸性能影响较大，空冷熟处理较油冷和水冷热处理的强度明显提高，塑性略低；油冷和水挣热处理则无明显变化。由此可以得出：由于固溶降却方式不同造成冷却速度不同，快速冷却有效控制了冷却过程中台金强化相佣的析出，进而快速冷却可有效降低合金强度，提高合金塑性口ｌ利于提高台金工艺性能。
二次固格处理对台金性能的影响
ＧＨ４７０８台金板材分别经１１００℃、１１４０℃圊溶并空冷制度热处理后，分别采取１１２０℃、１１４０℃和１１６０℃空冷进行二次固溶处理，并采取８００℃ｘ１５１１／空冷时效处理，分别测试合金室温和￥００℃高温拉伸性能，测试结果见圈２、图３。结果表明ｒ伴随二欢同溶温度的提高，时效后台金室温拉伸的塑性有所提高；室温拉伸强度总体存在下降趋势，但试样经１１４０℃二次固溶处理后台金的拉伸强度出现峰值现象。伴随二次固溶温度的提高．时效后的合金高温拉伸强度总体存在下降趋势；高温拉伸塑性急剧下降。当二次固落温度分别选择１１２０°Ｃ和１１４０℃时，ＧＨ４７０８台金的综合性能良好，综合考虑，ＧＨ４７０８合金的二次固溶温度的最佳范围在１１２０一１１４０℃之同。
时效热赴理对台金性能的影响
ＧＨ４７∞合金Ｌ２ｍｍ板材经１１００℃×１５ｒａｍ／空冷一次固溶处理＋１１４０℃ｘｌＳｍｉ“空冷二次固溶处理后，分别采取７５０℃、８００℃和８５０℃进行时效处理．时效处理时间分为５ｈ，１０ｈ和１５ｈ。
经不同温度和时间时效处理后台金的力学性能结果见图４、图５。
试验结果表明：ＧＨ４７０５台金经８５０°Ｃ时效后的拉伸强度较低、塑性较高。比较ＧＨ４７０８台金经７５０°Ｃ和８００＂Ｃ时效后的力学性能，发现合金经８００＋Ｃ时效处理后，其高温拉伸性能比７５０°Ｃ时效处理的要好，但室温拉伸性能一者相当。通过上述比较，ＧＨ４７０８合金的时效温度选择８００℃为宜。
当时效温度选择８００＂Ｃ时，随时效时间从５ｈ增至１５ｈ，ＧＨ４７０８合金的室温拉伸性能变化不太．但时效５ｈ的试样的高温拉伸性分别能低于时效１０ｈ和１５ｈ的试样的高温拉伸性能，而时效ｌｏｂ和１５ｈ的试样的高温拉伸性能差别不大。因此，ＧＨ４７０８台金的最佳时效时间为１０～ｌＳｈ。可以确定ＧＨ４７０８合金的最佳时效处理制度为８００＂Ｃ州５ｈ，空冷。
结论
１）ＧＨ４７０８台金板材供应状态的最佳热处理制度为１１００℃固溶，水冷或空冷。2）ＧＨ４７０８舍金二扶固溶热处理制度晟佳温度为１１２０～１１４０℃，空冷。3）ＧＨ４７０８台金的最佳时效处理制度为８００℃×１５ｈ，空冷。