一、AGr60/AGr65钢板简介
1、AGr60/65钢板属于美标高强度低合金铌-钒结构钢板。牌号有ASTMAGr60、Gr65，对应国标QB、QC钢板，该钢种具有低碳低硅，高强度，高韧性的特点，通过对微量元素的控制。
2、AGr60/65钢板牌号表示：
“A”：表示美标高强板；
“”：表示钢板屈服强度为，单位为MPa；
“Gr60/65”：表示钢板的等级“Gr”是GREEN的缩写。
3、执行标准：执行ASTMA/AM（与ASTM标准A/AM-06完全等同）标准。
4、交货状态：钢板以热轧或正火状态交货，也可根据技术要求指定交货状态。
5、厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。
6、探伤要求：一探、二探、三探。
7、密度：7.85/立方米。
8、理算重量公式：厚度*宽度*长度*密度。
9、A系列钢板共分成5个级别：AGr42,AGr50，AGr55,AGr60,AGr65
10、AGr60/65钢板常规尺寸：8-mm*0-mm*-10mm
二、化学成分分析
三、力学性能:
牌号：AGr60
抗拉强度σb(MPa)：：≥MPa
屈服强度σ0.2(MPa)：≥MPa
mm伸长率δ5(%)： ≥15
50mm伸长率δ5(%)： ≥24
冲击温度：-20℃
冲击功：≥40J
牌号：AGr65
抗拉强度σb(MPa)：：≥MPa
屈服强度σ0.2(MPa)：≥MPa
mm伸长率δ5(%)： ≥15
50mm伸长率δ5(%)： ≥27
四、钢板的屈服抗拉强度名词解析：
a.屈服点（σs）：钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
b.屈服强度（σ0.2）：有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
c.抗拉强度（σb）：材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb=Pb/Fo（MPa）。
d.伸长率（δs）：材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
e.屈强比（σs/σb）：钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
五、生产切割工艺流程：
生产流程：初炼→LF精练→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。
切割工艺：SAGr60/65钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，可以控制切割精度和时间。
六、应用范围
制造厂房，一般建筑及各类工程机械，如矿山和各类工程施工用的钻机、电铲、电动轮翻斗车、矿用汽车、挖掘机、装载机、推土机、各类起重机、煤矿液压支架等机械设备及其他结构件。