GH1140合金被用于制造航天器的燃烧室

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  GH是一种固溶强化的铁  镍基高温合金  ,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度℃以下的  航空发动机  和  燃气轮机燃烧室  的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。

GH合金的物理性质

GH合金是一种高温合金,具有优异的物理性质。首先,GH合金具有良好的高温强度和耐蠕变性能,能够在高温环境下保持稳定的力学性能。其次,GH合金具有优异的耐腐蚀性能,能够在酸、碱、盐等恶劣环境中长期稳定运行。此外,GH合金还具有良好的热传导性能和热膨胀性能,能够在高温下快速散热并保持稳定的尺寸。最后,GH合金具有良好的可加工性和焊接性能,能够满足不同工艺需求。综上所述,GH合金的物理性质使其成为广泛应用于航空航天、能源、化工等领域的理想材料。

GH合金的基本介绍

GH合金是一种高温合金,由镍、铬、钴等金属元素组成。它具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能,被广泛应用于航空航天、石油化工和核工业等领域。GH合金具有高强度和良好的塑性,能够在高温下保持较好的机械性能。它的熔点较高,能够在摄氏度以上的高温环境中稳定工作。此外,GH合金还具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗酸、碱和盐等腐蚀介质的侵蚀。GH合金的应用范围广泛,特别适用于制造航空发动机、燃气轮机和核反应堆等高温设备。在航空航天领域,GH合金常用于制造涡轮叶片、燃烧室和燃气轮机外壳等部件。在石油化工领域,它常用于制造催化剂载体、反应器和高温管道等设备。在核工业领域,GH合金被广泛应用于核反应堆的结构材料和燃料元件。总之,GH合金以其优异的高温性能和耐腐蚀性能,在各个领域都有着重要的应用价值。它的出现,不仅推动了航空航天、石油化工和核工业的发展,也为其他高温设备的制造提供了可靠的材料选择。

GH合金的化学性质

GH合金是一种镍基高温合金,具有优异的化学性质。首先,它具有良好的耐腐蚀性能,能够在高温、高压和腐蚀性环境下长时间稳定工作。其次,GH合金具有较高的强度和硬度,能够承受高温下的重载和冲击负荷。此外,它还具有良好的高温氧化和热腐蚀抗性,能够在高温下长时间保持稳定的性能。GH合金的热膨胀系数与钢材接近,能够有效减少由于热膨胀引起的应力和变形。另外,GH合金的热导率较低,能够有效隔热,使其在高温环境下能够保持较低的表面温度。总的来说,GH合金的化学性质使其成为一种理想的高温工程材料,广泛应用于航空航天、能源和化工等领域。

GH合金的应用领域

GH合金是一种镍基高温合金,具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能。它主要由镍、铬、钼、铁等元素组成,具有很高的熔点和良好的热稳定性。GH合金广泛应用于航空、航天、能源等领域。在航空领域,它被用于制造高温发动机部件,如涡轮叶片、燃烧室等,能够在高温、高压和腐蚀环境下保持稳定性能,提高发动机的工作效率和寿命。在航天领域,GH合金被用于制造航天器的燃烧室、喷管等部件,能够承受极端的温度和压力,保证航天器的安全和可靠性。在能源领域,GH合金被广泛应用于石油、天然气等高温高压环境下的设备制造,如石油钻井管道、石油化工设备等,能够有效抵抗腐蚀和高温氧化,延长设备的使用寿命。总之,GH合金凭借其优异的性能在航空、航天、能源等领域得到了广泛的应用,为相关行业的发展提供了强大的支持。

  GH是一种固溶强化的铁镍基高温合金,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。

  1.6、品种规格与供应状态

  可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。

  1.7、熔炼与铸造工艺

  电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。

  1.8、应用概况与特殊要求

  已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在~℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

物理化学性能

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播报

  2.1、热性能

  2.2、密度

  ρ=8.09g/cm

  2.、电性能

  室温电阻率ρ=1.07*10-6Ω.m

  2.4、磁性能

  合金无磁性。

  2.5、化学性能

  2.5.1、抗氧化性能

  2.5.1.1、合金在空气介质中试验h的氧化速率见表2-1。

θ/℃

1

氧化速率/(g/(m2.h))

0.

0.

0.19

0.

0.52

  2.5.1.2、合金在℃以上长期工作时产生沿晶界氧化。在℃~℃暴露h后的最大晶界氧化深度。在~℃长期暴露h内的最大晶界氧化深度。

  2.5.1.、该合金制造的火焰筒在高于℃长期工作时,可能产生氧化剥落;氧化剥落的速度为0.mm/h。火焰筒中间段,长期工作后的氧化剥落深度

  1.1、材料牌号

  GH(GH,CR-2)

  1.2、相近牌号

  1.、材料的技术标准

  GJB-《航空用高温合金冷轧薄板规范》

  GJB-《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》

  GJB-《航空用高温合金冷拉丝材规范》

  GJB-《航空用高温合金环坯规范》

  GJB17-《航空用高温合金热轧板规范》

  GJB18-《航空用高温合金冷轧带材规范》

  GJB-《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

  GJB-《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

  GB/T-《一般用高温合金管》




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