一、QNC、QND钢板介绍
1、QNC/D是一般结构和工程用低合金高强度结构钢板。
2、QNC/D钢板牌号表示:
“Q”:表示“屈”字的拼音首字母;
“”:表示钢板规定的最小上屈服强度数值为MPa;
“N”:表示钢板交货状态;
“C/D”:表示钢板质量等级。
3、QNC/D钢板执行标准:执行GB/T-标准
4、QNC/D尺寸、外形、重量及允许偏差:热轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T的规定。
5、QNC/D钢板交货状态::正火、正火轧制状态交货,也可根据技术要求指定交货状态。
6、QNC/D钢板厚度方向性能要求:Z15、Z25、Z35。
7、QNC/D钢板探伤要求:一探、二探、三探。
8、QNC/D钢板密度:7.85/立方米。
9、QNC/D钢板理算重量公式:厚度*宽度*长度*密度。
二、QNC/D钢板化学成分分析
牌号:QNC/D
碳含量C:≤0.2硅含量Si:≤0.60锰含量Mn:1.0-1.7
磷含量P:≤0.03硫含量S:≤0.03铬含量Cr:≤0.3
铌含量Nb:0.01-0.05钒含量V:0.01-0.2钼含量Mo:≤0.1
钛含量Ti:0.-0.05铜含量Cu:≤0.4镍含量Ni:≤0.8
氮含量N:≤0.铝含量Al:≥0.
三、QNC/D钢板力学性能:
牌号:QNC/D
屈服强度:-MPa
抗拉强度:-MPa
延伸率:≥19%
PS:成品具体的化学成分应在钢厂材质书中注明。
四、QNC/D钢板表面质量要求:(1)钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。(2)钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、同纹、麻点、划痕及其他局部缺欠,但其深度不应大于钢板厚度的公差之半,并应保证钢板允许的最小厚度。(3)钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除,清理处应平滑无棱角,清理深度不应大于钢板厚度的负偏差,并应保证钢板允许的较小厚度。(4)钢板表面存在不能按(3)规定清理的缺陷,经供需双方协商,可进行焊接修补,并应满足以下要求:采用适当的焊接方法;在焊补前采用铲平或磨平等适当的方法完全除去钢板上的有害缺陷,除去部分的深度在钢板公称厚度的20%以内,单面的修磨面积合计应在钢板面积的2%以内;钢板焊接部位的边缘上不得有咬边或重叠,堆高应高出轧制面1.5mm以上,然后用铲平或磨平等方法除去堆高;热处理钢板焊接修补后应再次进行热处理。(5)经供需双方协商,钢板的表面质量也可符合GB/T的规定。
五、QNC/D钢板生产切割工艺流程:
生产流程:初炼→LF精炼→VD处理→连铸(模铸)→清理、加热→轧制→(堆垛)→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。
切割工艺:QNC/D钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行,可以切割加工及图纸下料,一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式,若是钢板厚度大于30mm以上,通常情况下会选择数控火焰切割,可以控制切割精度和时间。
六、QNC/D定轧流程介绍:
1、具体的尺寸规格和数量
2、小批量60吨起
3、厂里确实交货周期和单价
4、与之对接
5、同意周期和价格签订合同
6、厂里下冶金码
7、等待交货
七、QNC/D钢板常规尺寸
8mm-mm*mm-mm*-1mm
mm-mm*mm-2mm*-1mm
mm-mm*mm-mm*mm-mm
八、QNC/D钢板应用范围
QNC/D具有高的强度,良好的抗疲劳性能;高韧性和低的脆性转变温度;良好的冷成型性能和焊接性能;具有较好的抗腐蚀性能和一定的耐磨性能。QNC/D广泛用于大型船舶、桥梁、电站设备、中高压锅炉、高压容器、机车车辆、超重机械、矿山机械、及其他大型焊接结构件。