NM耐磨板的热轧焊接处理特点:
NM耐磨板的热轧工艺和焊接处理正常情况下，NM耐磨板经过热轧之后可以消除组织上一些细微的缺陷，把钢材晶粒细化。让钢结构组织更加紧密，使其整体性能得到提高，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。在切割耐磨钢厚板时，随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求，从而提高切割质量。
NM耐磨板的预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。需要注意的是，必须要使整个NM耐磨板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。如果NM耐磨板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现，因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。而预防钢板切割裂纹较为有效的方法，就是在切割前进行预热。
此外，NM耐磨板在浇注时形成的气泡、裂纹和疏松等一些缺陷，也可以在高温或者高压之下予以消除，使其恢复优异的品质。但是一定要注意NM耐磨板的冷却，如果冷却不均匀就会造成残余应力。随着人们对NM耐磨板材料认识的深入，NM耐磨板已经得到了广泛的应用，作为用户除了要正确使用NM耐磨板以及对其进行合理的维护保养之外，NM耐磨板的储存工作也要做好，只有这样才能保证耐磨板质量。在储存方面，NM耐磨板跟其他大部分材料一样，需要合适的温度、湿度，才能保证材料质量的稳定性。而仓库温湿度的变化，直接受到库外自然气候变化影响，所以不仅仅要熟悉各种商品的特性，还必须掌握自然气候的变化规律，以及对仓库温度的影响。在此基础上，才能更好的控制NM耐磨板储存仓库的温度，从而改善NM耐磨板储存环境，确保其质量的安全。所以一直在强调，要在NM耐磨板储存期间提供合适的温度、湿度。
其次，要根据NM耐磨板的自然属性和特性，科学地运用密封、通风和吸湿等方法，合理的调节仓库的温湿度，以达到安全储存的目的，减少各种不利因素对NM耐磨板造成的负面影响。
在一个很重要的就是NM耐磨板的残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，很多热轧型NM耐磨板都会遇到这种情况，通常钢截面尺寸越大，残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡，但NM耐磨板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理,这个时候就会破坏平衡，对变形、稳定性、抗疲劳等方面的操作产生负面影响。NM耐磨板表层晶界裂纹的控制方法：因为热送全过程中高合金钢方坯在放料前的环境温度在Ar3~Ar1范畴内，冷轧的nm耐磨厚钢板方坯非常容易出現晶界裂纹。因而，应防止该温度范围。
NM耐磨板广泛用于建筑以及钢管行业中，属于行业中比较重要的产品之一，它由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。
事实证明，NM耐磨板具有优良的低温韧性，因此可在大型的焊接结构件和低温环境中使用。不仅如此，NM耐磨板通常在操作控制上有非常多种的，特别是在厂房建设中的效果十分明显。
在NM耐磨板的多种操作控制方面，掌握难度比较大的就是折弯，这主要是因为产品的弹性比较差，这种情况下要怎么进行折弯呢?对此，我们当然也有相应的办法予以解决。
先按NM耐磨板外径圆弧车几个滚轮，然后将滚轮坚固的固定在铁板上，将铁管里灌满砂，两端用木塞子赛好后防滚轮上，需要折叠的位置用火焰加热后进行折叠，但需要耗费很大的力量。
为了能更加简单有效的折弯NM耐磨板，建议用液压弯管机进行弯管，而且事先要与机器配以相应的模具，这样折弯出来的NM耐磨板才不会存在缺陷，品质才能有保障。