建筑工程混凝土见证取样规定仅供参考

1、水泥GB-《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB-《通用硅酸盐水泥》

⑴检测参数:

强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标)

⑵频率:

按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过t为一批,散装不超过t为一批,每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

⑶取样方法:

可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。

2、钢筋混凝土用钢材

2.1钢筋原材料

⑴频率:

一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。

⑵取样方法:

①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB-8《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。

②冷轧带肋钢筋GB-0《冷轧带肋钢筋》

③冷轧扭钢筋JG-6《冷轧扭钢筋》

每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。

2.2钢筋焊接JGJ18-3《钢筋焊接及验收规程》

2.2.1闪光对焊

⑴频率:

同一台班内由同一焊工完成的个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足个接头,也应按一批计算。

⑵取样方法:

每批随机抽取3个长约mm接头做拉伸,抽取3个长约mm接头做冷弯。

2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、

⑴频率:

在一般构筑物中,以个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中个同牌号、同型式接头作为一批,不足个接头,按一批计算。

⑵取样方法:

①电弧焊:每批随机抽取3个长约mm的接头做拉伸

②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约mm的接头做拉伸

③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸,在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。

2.2.3预埋件钢筋T型接头

⑴频率:

以件同类型预埋件为一批,一周内连续焊接时可累计计算。

⑵取样方法:

每批接头随机抽取3个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于mm,钢板长度和宽度均应大于等于60mm。

2.3钢筋机械连接GJ-《钢筋机械连接通用技术规程》

⑴频率:

工艺检验:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验

现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以个为一批

⑵取样方法:

工艺检验:每种规格钢筋接头的试件不应少于3个,钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。

现场检验:在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。

2.4钢筋焊接骨架及焊接网

⑴频率:

钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每件作为一批,一周内不足件也按一批计。有几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能检验。

⑵取样方法:

热轧钢筋的焊点应做剪切试验,试件为3件,冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件各为1件。

①剪切试件纵筋长度应大于或等于mm,横筋长度应大于或等于50mm

②拉伸件纵筋长度应大于或等于mm

③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取,切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋

3、砂、石JGJ52-6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》

⑴频率:

按同产地同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以m3或t为一批,采用小型工具(如拖拉机等)运输的,以或t为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时,可t为一验收批。

⑵取样方法:

①从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部分抽取大致相等的砂8份,石子16份,组成各自一组样品

②从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份,石子8份组成各自一组样品

③从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,石16份组成各自一组样品

④数量:每一试验项目所需砂最少取样质量

每一试验项目所需碎石或卵石最少取样质量(kg)

每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,对于碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量。对于人工砂及混合砂,还应检验石粉含量,对于重要工程或特殊工程,应根据工程要求增加检测项目。

4、混凝土性能

4.1混凝土配合比GB-《混凝土结构工程施工质量验收规范》

⑴频率:

同一工程、同一施工工艺、同种材料、同一强度的混凝土应通过试配确定配合比,当原材料发生变化时,应重新进行试配。

⑵取样方法:

按水泥、砂、石、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样,每种配合比取样数量一般为:砂60kg,水泥50kg,石kg,外加剂1kg

(3)标准养护试件:

1)、每拌制盘且不超过m3的同配合比取样不少于一次;

2)、每工作班拌制同一配合比不足盘时取样不少于一次;

3)、当一次连续浇筑m3时,同一配合比每m3取样不少于一次;

4)、每一楼层、同一配合比取样不少于一次;

5)、每次取样至少留置一组标准养护试件。

(4)同条件养护试件:

1)、同一强度等级的同条件时间不宜少于10组,且不应少于3组;

2)、每连续两层楼取样不应少于1组;

3)、每0m3取样不少于1组。

试块完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见,否则检测单位将不得再出具报告上加盖"有见证检测"章。




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