1.钢材的成分
2.金属加工方法
将金属材料加工成物品、零件和部件的技术包括桥梁和船舶等大型部件，甚至发动机、珠宝和手表的细微部件。
轧制:钢坯被旋转的轧辊压缩，使截面减小，长度增加。这是最常用的钢铁生产方法。
热轧
在再结晶温度以上轧制。降低了能耗，降低了成本，提高了金属和合金的加工性能，但厚度和尺寸难以控制，控制精度相对较差，并产生残余应力。
冷轧
以热轧卷为原料，通过酸洗去除氧化皮，然后进行冷轧。
冷轧是由热轧经过连续冷变形制成的，机械性能差，硬度高，必须退火才能恢复其机械性能。如果不退火，就叫硬轧。
拉拔:一种加工方法，通过模孔将轧制坯料拉成缩小的截面和增加的长度。主要用于冷加工。
冷拔
它是指在室温下进行拉伸，以获得一定的形状和机械性能。对材料同时施加纵向拉力和横向压力，以提高产品的强度。一般来说，冷拉加工是在专用的冷拉机上进行的。
冷拉
常温下是指在金属材料两端施加拉力，以超过原钢筋屈服点强度的拉应力强行拉伸钢筋，使钢筋发生塑性变形，以提高钢筋的屈服点强度，节约钢材。
挤压:一种压力加工方法，将置于模具中的坯料用冲头挤压使其变形，得到模具形状的零件。
冲压:借助冲压设备，使板料在模具中直接受力变形，从而获得所需形状、尺寸和性能的产品的一种加工方法。
挤压
材料利用率高，改善了显微组织和力学性能，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔和薄壁零件。
冲压
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
锻造：金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。
铸造：将熔融金属浇入铸型凝固后获得所需形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。
锻造
可以改善内部组织，提高机械和物理性能。对受力大、要求高的重要机械零件，大多采用锻造生产方法制造。
碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。
铸造
比较经济的毛坯成形方法，尤其复杂的、难以切削的零件不铸造则无法成形。
灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、铸钢以及黄铜、锡青铜、无锡青铜、铝合金皆可铸造。
3.热处理工艺
4.常见类型
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来源和声明
本文来源：材易通（