一、SAGrA/SAGrB/SAGrC/SAGrD钢板介绍#钢板#
1、SAGrA/B/C/D钢板是中低拉伸强度碳素结构钢板,是美标钢板碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢,这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少,机械性能较为优良。
2、SAGrA/B/C/D钢板的牌号表示:
“SA”:表示美标碳素结构钢板;
“”:表示钢板屈服强度MPa;
“Gr”:表示Green的缩写;
“A/B/C/D”:表示钢板质量等级。
3、SAGrA/B/C/D钢板执行标准:ASTMA/AM-03相当于ASME标准
4、SAGrA/B/C/D钢板交货状态::热轧、正火、回火、正火+回火、调质,也可根据技术要求指定交货状态。
5、SAGrA/B/C/D钢板厚度方向性能要求:Z15、Z25、Z35。
6、SAGrA/B/C/D钢板探伤要求:一探、二探、三探。
7、SAGrA/B/C/D钢板密度:7.85/立方米。
8、SAGrA/B/C/D钢板理算重量公式:厚度*宽度*长度*密度。
9、SA钢板等级:SAGrA、SAGrB、SAGrC、SAGrD。
10、SAGrA/B/C/D钢板常规尺寸
8mm-mm*mm-0mm*-mm
二、SAGrA/B/C/D钢板化学成分分析
牌号:SAGrA/B/C/D
三、SAGrA/B/C/D钢板力学性能:
牌号:SAGrA
抗拉强度(σb/MPa):-MPa
屈服点(σs/MPa):MPa
断后伸长率(δ5/%):≥27
牌号:SAGrB
抗拉强度(σb/MPa):-MPa
屈服点(σs/MPa):MPa
断后伸长率(δ5/%):≥25
牌号:SAGrC
抗拉强度(σb/MPa):-MPa
屈服点(σs/MPa):MPa
断后伸长率(δ5/%):≥22
牌号:SAGrD
抗拉强度(σb/MPa):-MPa
屈服点(σs/MPa):MPa
断后伸长率(δ5/%):≥20
PS:成品具体的化学成分应在钢厂材质书中注明。
四、SAGrA/B/C/D钢板特点
碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比,碳素钢使用最早,成本低,性能范围宽,用量最大。适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30-℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
①硫、氧、氮都能增加钢的热脆性,而适量的锰可减少或部分抵消其热脆性。
②残余元素除锰、镍外都降低钢的冲击韧性,增加冷脆性。
③除硫和氧降低强度外,其他杂质元素均在不同程度上提高钢的强度。
④几乎所有的杂质元素都能降低钢的塑性和焊接性。
氢在钢中能造成很多严重缺陷,如产生白点、点状偏析、氢脆、表面鼓泡和焊缝热影响区内的裂缝等。为保证钢的质量,必须尽可能降低钢中氢的含量。脱氧带入的残余元素如铝,可减小低碳钢的时效倾向,还可以细化晶粒,提高钢在低温下的韧性,但余量不宜过多。
四、SAGrA/B/C/D钢板生产切割工艺流程:
生产流程:初炼→LF精练→VD处理→连铸(模铸)→清理、加热→轧制→(堆垛)→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→
切割工艺:SAGrA/B/C/D钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行,可以切割加工及图纸下料,一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式,若是钢板厚度大于30mm以上,通常情况下会选择数控火焰切割,可以控制切割精度和时间。
五、SAGrA/B/C/D定轧流程介绍:
1、具体的尺寸规格和数量
2、小批量60吨起
3、厂里确实交货周期和单价
4、与之对接
5、同意周期和价格签订合同
6、厂里下冶金码
7、等待交货
六、SAGrA/B/C/D钢板应用范围
SAGrA/B/C/D钢板适用于桥梁、建筑物的铆接、螺栓连接和焊接结构,是通用结构钢优质碳素结构钢。SAGrC主要应用于石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业与舞钢合作生产SAGrC用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳,由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻,其中腐蚀介质复杂的大型设备如:水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等。