热切割
热切割和冷切割都适用于耐磨钢板的切割，冷切割包括水射流切割、剪切、锯切或磨料切割，热切割包括氧气火焰切割，等离子切割和激光切割。
切割边缘裂纹的消除
切边裂纹现象类似于焊接时产生的氢裂现象。如果切边产生裂纹，将会在切割后48小时至几周内显现。因此，切边裂纹是延迟裂纹。钢板的硬度及厚度越大，出现切边裂纹的风险越高。
消除切割边缘裂纹的方法
（1）消除切边裂纹的最佳方法是切割前进行预热。在进行火焰切割前，通常都要进行预热。
（2）预热可以通过氧气火焰燃烧枪、电子加热垫进行，也可以会用加热炉加热。应当在加热垫的背面测量所需的温度。
（3）要使整个钢板截面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
（4）预热温度取决于钢板的等级和厚度。
预热
热轧耐磨钢板适用于热切割包括氧气燃料火焰切割、等离子切割、激光切割等。钢板热切割时可能会产生切边裂纹，与焊接裂纹相似，是一种延迟裂纹。钢板的硬度和厚度越大，出现切边裂纹的风险也越高。热轧耐磨钢由于板厚较薄，在低温环境下热切割时适当降低切割速度是防止切边裂纹的有效方法，另外切割之前适当预热，切割后对工件保温缓冷，在一定程度上也可以降低切割边缘的残余应力。钢板热切割或热加工时，钢板会因为受热而产生软化，钢板的抗软化能力取决于钢的化学成分、显微组织及加工方式，切割工件越小，热量会在工件中聚集导致软化的风险越大。避免软化风险的最好方式是采用冷切割和冷加工。如果必须进行热切割时，优先使用激光切割或等离子切割。水下等离子切割可以大大缩小热影响区、防止工件硬度降低、减少切割部件变形、降低噪音、无烟尘。
剪切
耐磨钢可以进行剪切，但抗拉强度越大，所需的剪切力就越大，我们不建议对NM及以上耐磨钢板进行剪切。剪切时应选择坚硬、锋利并稍带一点圆边的刀刃。剪切过程中刀刃间隙也因随钢板强度的不同而变化，强度越大，刀刃间隙越大，不合理的刀刃间隙会影响切面质量。在实际操作中，具体还要依据生产设备的情况而定。
耐磨钢板加工