编者按：“钢铁产业协同改革关键个性技巧丛书”由钢铁个性技巧协同改革中央副主任王国栋院士担当主编，业内多位院士担当关照，聚集钢铁行业各范畴的威望行家、学者共通撰写，凝练出涵盖周全钢铁建造全过程（选矿-锻炼-热轧-冷轧-产物-效劳）的关键个性技巧，包罗国际首创性工艺思维和临盆装配技巧，可供钢铁企业及恢弘科技办事者理解新技巧、运用新技巧，辅助企业宽阔视线、明确决议，增进钢铁行业高原料绿色进取。
电工钢超短过程建造—薄带铸轧技巧
1技巧后台
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钢铁临盆是模范的过程产业，保守过程临盆历程受工序连续影响，存在屡次的钢坯降温、加热历程，致使动力耗费和CO2排放量大。充足开垦铸-轧工序连续技巧，实行钢铁制备历程的近终形建造，节减或罢职铸、轧工序连续历程的加热或补热关节，大幅撙节加工工序，关于增进钢铁材料节能减排，放慢推动钢铁行业绿色低碳转型具备要紧意义。
双辊薄带铸轧技巧实行了铸-轧工序的有用连续，成形后铸带无需再加热，时常采取一起次热轧便可终了成形历程，大幅节减轧制道次和低落热轧历程能耗及CO2排放。践行声明，该技巧具犹以下上风：1）铸-轧工序一体化，钢水由两个逆向回旋的结晶器产生铸带，无需对铸带加热，直接加入轧制工序取得肯定厚度的薄带。轧制工序取缔加热炉或感到加热补热关节，节能降耗，绿色环保。2）亚疾速凝集历程晶粒形状、析出散布及织构特色餍足电工钢本能节制请求。薄带铸轧所具备的非凡的亚疾速（-0℃/s）凝集特色使铸带的宏观机关也许机动节制等轴晶、柱状晶形状，偏析消除，第二相的析出被统制等，进而极大抬高电工钢终究产物有益机关和织构，显著抬高磁感、低落铁损。3）薄带铸轧电工钢热轧工艺过程短，还可低落后续加工量，且后续冷轧历程消除常化、脱碳/渗氮等关节，进一步低落能耗和碳排放。取缔常化、脱碳和渗氮等退炎热处理工序，吨钢匀称能耗低落40kg准则煤。
比年来，东北大学对薄带铸轧工艺临盆无取向硅钢、取向硅钢和非凡用处硅钢三类钢种举行了探干脆钻研，并将钻研结果编撰成书《双辊薄带连铸高本能电工钢机关本能调控机理》。钻研结果要紧包罗铸轧非凡凝集形势、新式统制剂安排与调控办法探究、反常长大机理探究以及短过程前提下硅钢机关和磁本能演变规律等，为薄带铸轧硅钢产业化技巧钻研和践行供应理论指点。
2钻研进取
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2.1薄带铸轧无取向硅钢理论钻研进取
系统钻研了铸带非凡取向晶粒在冷轧历程中的晶体转机和剪切带变形做为，提议了节制铸轧参数取得巴望退火织媾和磁本能的工艺前提。Fe-1.3%Si钢凝集机关晶粒强悍匀称，产生部份{}和{}取向组分。铸带中部非凡取向晶粒偏向于过程剪切带变形举行几多软化终了塑性变形历程。剪切带高密度位错晶胞在最小应变能的影响下取得Cube和Goss等η取向。此中，{}取向晶粒中剪切带取向以Cube为主，而{}取向晶粒中则产生极强的Goss取向剪切带机关，{}取向晶粒剪切带变形并不充足。洪量Cube取向剪切带上过程定向形核的方法举行再结晶，产生Cube有益织构，显著抬高了退火板磁本能（图1）。
2.2薄带铸轧取向硅钢理论钻研进取
1）系统钻研了薄带连铸前提下取向硅钢Goss织构的演变规律。与通例过程不同，薄带连铸取向硅钢Goss织构要紧出处于γ-冷变形晶粒内部剪切带上，且沿板厚度方位散布匀称，处理了薄带连铸取向硅钢关键的高斯织构“种子”题目（图2）。
2）基于薄带连铸工艺亚疾速凝集的特色，改革性提议了取向硅钢超低碳的成份安排，取缔了后续脱碳退火，进一步简化了临盆过程；征服了通例含碳取向硅钢AlN统制剂析出散布不均的固有题目，显著抬高了统制剂的操纵效率，胜利制备出高磁感取向硅钢，磁本能B8抵达1.9T以上。
2.3薄带铸轧特种硅钢钻研进取
2.3.1强{}织构无取向硅钢制备技巧及机理钻研
开辟新一代强{}织构无取向硅钢，最大程度低落磁各向异性和周期内磁感摇动，是无取向硅钢进取的最终方向。保守过程中由于铸坯过程较大的轧制紧缩，因而制品板存在较强的γ织媾和弱的Cube织构，进而致使产物磁感较低。而薄带连铸过程亚疾速凝集和近终成形两大特色赋与了硅钢机关非凡的演变规律，为强{}织构无取向硅钢的制备供应了可行的技巧道路。过程薄带铸轧私有的{}取向晶粒可控反常长大形势，聚集张力往来轧制和简略热处理工艺实行了Cube取向晶粒的比例调控，进而取得优秀磁本能。0.5mm厚度退火板板面轧向磁感B50抵达1.87T，而横向磁感抵达1.86T，其磁感值显然高出方今布告的同类产物（图3）。对应的铁损值别离为4.1W/kg和4.2W/kg，也许抵达同类产物程度。
2.3.2高磁感取向Fe-6.5%Si钢机关与本能节制
具备统一Goss织构的取向Fe-6.5%Si钢（又称超等硅钢），具备高导磁率、低矫顽力、低铁损等显著益处。该超等硅钢在向磁致伸缩值为0，使其成为最巴望的高频铁芯用软磁合金材料。Fe-6.5%Si钢由于Si含量的抬高，基体在全固相温度中为单相铁素体，致使晶粒极易粗化，而且基体室温塑性极差，底子无奈餍足轧制须要。因此，为了成功实行轧制加工并取得圆满二次再结晶，请求轧制前具备细微的晶粒尺寸且固溶充实多的晶粒长大统制剂。铸轧硅钢在处理超等硅钢韧性不够这一关键题目上表现了关键工艺上风，并取得以下技巧改革和进取：1）发觉单相BCC构造的Fe-6.5%Si合金铸带凝集坯壳中匀称散布洪量Σ3和Σ9晶界，比例别离抵达21.9%和9%，此中Σ3晶界具备模范的孪晶特色，产生了非凡的凝集孪晶。2）洪量的Σ3晶界使得Fe-6.5%Si合金铸带也许过程温轧+冷轧的方法加工成形，而且部份Σ3晶界散布在初次再结晶基体中，并在二次再结晶退火历程中起到了节制晶粒一般长大的效用。初次将低能大角度晶界引入取向硅钢二次再结晶历程。3）获患有位向明确、进取圆满Goss反常长大机关，B8磁感值为1.77T，P10/50值为0.52W/kg。磁感高出同类钻研0.1T以上（图4）。
3进取与预测
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薄带连铸私有的亚疾速凝集和近终成形的特色在高本能电工钢制备方面具备非凡上风，极有也许为新一代高本能硅钢产物开辟供应处理计划，希望成为电工钢制备技巧瓶颈的打破口，为我国电工钢行业超出式进取带来了新的机缘。
（本文摘编自“钢铁产业协同改革关键个性技巧丛书”之《双辊薄带连铸高本能电工钢机关本能调控机理》（张元祥，王洋，方烽著.—北京：冶金产业出书社，.4））
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钢铁产业协同改革关键个性技巧丛书
▲《寰球金属导报》23期B04
实质来历：寰球金属导报
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