简介：
N/No是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-~℃，短期使用温度在℃，在℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。
执行标准:DIN,UNS、ASTM、GB/T，N/No对应牌号:2.、N/No、GH。
特性
1.易加工性
2.在℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在℃时具有高抗氧化性
4.在低温下具有稳定的化学性能
5.良好的焊接性能
金相结构
GH合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
耐腐蚀性
不管在高温还是低温环境，GH合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。UNSN合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
应用：
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程
冷热加工：合金合适的热加工温度为-℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到很好的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于℃。冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
冷热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得很好的机械性能。
冷打磨：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在HNO3和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
N/No机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。
N/No焊接性能：沉淀硬化型的N/No合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。
N/No适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。
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