南钢股份年年度董事会经营评述内容如下：
一、经营情况讨论与分析. (一)公司经营亮点. 历史最佳业绩. 年,公司营业收入.47亿元,同比增加16.08%;实现归属于上市公司股东的净利润40.08亿元,同比增加25.24%;基本每股收益0.91元,同比增加15.56%。 资本实力增强. 年,公司总资产由年初的.35亿元增加至年末的.95亿元,增长9.17%;净资产由年初的.58亿元增加至年末的.10亿元,增长27.33%;资产负债率由年初的58.77%降低至年末的51.91%,下降6.86个百分点。 盈利能力提升. 年,公司吨钢利润总额.05元,同比增加60.18%;销售毛利率20.11%,同比提高3.77百分点;销售净利率10.86%,同比提高1.82个百分点。 (二)公司经营情况. 公司坚持绿色高质量发展,遵循产城融合、环境友好、资源节约可持续发展;坚持科技创新,持续提升高效率生产、低成本智造能力;坚持深耕产业并打磨产品力,享受高附加值产品比例增加带来的价值增长。 报告期,公司生铁产量.81万吨,同比减少1.21%;粗钢产量1,.01万吨,同比增长2.04%;钢材产量为.15万吨,同比增长4.43%;实现营业收入.47亿元,同比增长16.08%; 归属上市公司股东净利润40.08亿元,同比增加25.24%。公司全面完成年度生产经营目标,经营业绩再创历史最好水平。 报告期,公司的重点工作: 1、提升高效率生产、低成本智造经营能力. 年,钢材市场运行总体平稳,下游需求韧性十足,但原燃料价格出现较大涨幅,成本增加给公司效益带来挑战。公司紧抓效率和成本的牛鼻子,一方面把握市场机会增加产品产销量,另一方面严控成本增长,两手抓、两手硬。 #高效产销炼铁事业部克服1高炉大修影响,通过工艺优化和科学组织,保证高炉稳产高产。 特钢事业部、板材事业部开展降低铁水单耗等技术攻关,稳定提高转炉产量,公司粗钢产量首次突破1,万吨。同时,公司积极推行信息化技术在生产制造中的应用,注重激发员工活力。公司人均产钢量超过1,吨。 公司全年生产钢材.15万吨,同比增加38.93万吨;销售钢材.85万吨,同比增加45.36万吨;钢材产销率.19%。 成本控制公司建立了系统的成本控制体系,加强成本对标管理,对钢铁行业主要的项技经指标与行业中成本领先的公司进行全面对标,重点在采购、工艺、制造、消耗等方面寻求突破。同时,通过优化资源配置、事业部协同,提升企业运行效率,进一步控制成本。公司全年实现成本削减11亿元。 2、打造精品优特钢产品力. 公司践行高质量发展,坚持普转优、优转特的差异化产品发展定力,持续提升钢材产品核心竞争力。 报告期,公司完成26个项目个钢种的第三方认证以及62次国内外知名企业的第二方认证审核,通过了本田、FMG、SKF、北美通用、法尔胜等高端用户认证审核;石油天然气输送管用镍基合金复合板、海洋工程用低温结构钢板等21个新产品通过了江苏省新产品鉴定,其中9项达到国际领先水平、9项达到国际先进水平。 公司抗酸管线钢系国内首家通过沙特阿美石油公司认证并批量供货;中标中船重工止裂钢订单,跻身国内大型集装箱船用止裂钢供货商行列;为国内首制浮式储存再气化装置上配置的国产液货罐提供9Ni钢;低温钢首次应用于VOC,是船用低温钢摆脱国外垄断的重大突破;中标中石油中俄东线天然气管道工程(黑河-长岭)段X80管线钢订单;单轨道岔用耐候钢是国产化材料替代进口材料的首次规模化应用;为远望7供应了整艘船所需大部分船板;中标国内首个乙烯双金属罐订单;获国家电网特高压输电线路项目订单;汽车钢、高标轴承钢、弹簧钢等成为多家车企、著名轴承厂商、高铁建设的首选产品,公司高端产品业务发展良好。 报告期,公司板材产品中优特钢销量占比达到90%以上,长材产品中优特钢销量占比达到60%以上。管线钢、容器钢、核电钢、水电钢、超高强度钢、复合板、铁路用钢、超高强海工钢、工程机械钢、高标轴承钢、汽车机械用钢、弹簧钢、石油钻具用钢等高附加值产品销量同比增加。 报告期,公司钢材产品综合平均售价为4,.56元/吨(不含税),同比上涨13.49%,售价及涨幅均高于市场水平。公司主导产品中厚板毛利率高达25.41%,产品竞争力行业领先。 图:年钢材产品品种情况3、环境保护. 公司积极响应国家打赢蓝天保卫战、污染防治攻坚战、超低标准排放的行动号召,把节能环保放在与经济效益同等重要的位置上,着力打造集钢铁制造、能源转换、废弃物消纳于一体的节能环保体系。公司吨钢综合能耗.3kgce,同比下降16.7kgce;自发电量为24.70亿千瓦时,自发电比例52.8%;吨钢综合电耗kWh,同比降低3kWh;吨钢耗水量1.95吨,同比减少0.6吨。公司污染物排放优于国家清洁生产一级标准,全面达到国家特别排放标准。 公司以超低排放为目标,滚动实施环保提升计划,已完成焦炉脱硫脱硝、烧结球团脱硫、除尘灰处理、原料大棚等项目,正在实施烧结脱硝、除尘超低排放、料场密封等环保提升改造,大幅削减污染物排放量,确保年10月底前达到超低排放标准。 4、客户服务. 公司以客户需求为导向,升级C2M电子商务平台。该平台为客户提供一站式自助服务,可以实现客户网上下单、订立合同、生产进度跟踪、库存查询、物流跟踪、资金查询划拨、自助开单、打印质保书等,不断增强用户体验。 公司设立客户服务中心,通过电话回访、跟车跟船、客户走访等多种形式与客户交流,听取客户意见和建议并及时改进,全面提升客户满意度。公司开展靠什么赢得客户主题教育活动,倡导员工以用户为中心,增强服务意识、提升服务理念、创新服务方式、提高服务水平,让用户满意成为每位员工追求的目标。 公司继续推进定制配送模式,为客户提供个性化定制服务。年,公司以JIT+C2M模式配送的钢材产品达到98.73万吨,同比增长50.73%,品种覆盖船板、风塔钢、桥梁钢、高强钢、耐磨钢、工程机械用钢等主要品种;拓展在线定制+离线深加工应用领域,涵盖风塔、高强、耐磨等品种。 5、科技创新. 年,公司研发新产品47个,参与国家重点研发计划项目8个。公司建筑用复合型抗震耐火钢、子公司南钢有限高性能齿轮渗碳钢共2个项目中标国家年工业强基工程; 主持及参与起草的国家标准、行业标准、团体标准共计11项,其中国家标准4项、行业标准4项;参与的国家高技术研究发展计划(简称计划)《海洋平台用高锰高强韧中厚板及钛/钢复合板研究与生产技术开发》课题通过国家科技部验收。 公司与英国莱斯特大学(UniversityofLeicester)成立南钢-英国研究院,重点布局新材料、智能制造及能源环保等三大研发领域。公司与英国材料加工研究院(MPI)及英国焊接研究所(TWI)开展深度合作研究;与日本冶金、意大利材料研究院、瑞典皇家冶金研究院、俄罗斯中央黑色冶金研究院等共同开展技术攻关和新材料研制工作。基于全生命周期项目化管理的研发管理系统全面上线运行,开放实验室投入使用,共计余名研发人员通过系统培训。 公司推行全员创新,注重发挥员工主动性和价值创造的能力。全年新增公司级创新项目项(重大创新项目65项、重点创新项目78项),涵盖重大新产品开发、新技术新工艺、设备管理、节能环保、管理模式创新、智能制造等领域。 年,公司新增授权专利件,其中发明专利33件。 6、数字驱动. 围绕产线工业化、信息化、智能化目标,公司在建及建成信息化项目达47个。财务信息系统实现一日关账,提升了成本效益预测与分析的及时性和准确性;销售信息系统实现客户网上自助查询库存、建立订单、订立合同、生产进度跟踪、资金查询划拨、自助开单等功能。产线信息化项目多点开花:炼铁实现控制中心集中,高炉自动化、可视化,烧结智慧化生产控制,生产行车无人化和自动检化验;特钢MES系统成功上线,对特钢事业部的生产、品种、质量、效率提升产生重要推进作用;板材智能制造示范线一期工程如期上线,包括板坯库自动化系统、结晶器加保护渣机器人应用等。 公司获评年江苏省智能工厂,第二炼铁、中厚板卷、特棒、宽厚板等4个单位被评为江苏省示范智能车间。
二、公司关于公司未来发展的讨论与分析. (一)行业格局和趋势. 1、宏观经济预测. 受贸易战和货币政策收紧等因素影响,全球经济增速进一步放缓。IMF最新预测年全球经济增长3.5%,比年10月预测值下调了0.2个百分点。 中国发展面临的内外部环境复杂。《政府工作报告》提出继续实施积极的财政政策和稳健的货币政策,实施就业优先政策,加强政策协调配合,确保经济运行在合理区间,促进经济社会持续健康发展,年中国经济增长目标为6%—6.5%。 2、国内钢铁行业发展趋势《政府工作报告》提出要继续坚持以供给侧结构性改革为主线,在巩固、增强、提升、畅通八个字上下功夫。作为供给侧结构性改革的先行者,钢铁行业在市场环境净化的基础上,应巩固去产能成果,从数量上去除低端产能转向提升产品品质,走高质量发展之路。 (1)巩固供给侧改革成果. 在利润的刺激下,钢铁行业新增产能冲动和地条钢死灰复燃的苗头仍然存在,产能集中度低、同质化竞争等问题尚未根本解决。钢铁行业今后一个时期去产能的重要任务是防范地条钢死灰复燃、严禁新增产能和已化解的过剩产能复产,加快兼并重组和联合重组的步伐,提升行业产能集中度。 (2)供给结构性矛盾. 中国经济处于由高速增长转向高质量发展的新阶段,经济增长模式从投资驱动型向消费驱动型转变,钢材消费强度将缓慢下降。 经历三年供给侧改革,去产能虽然覆盖整个钢铁行业,但我国钢铁行业还存在普钢产能过剩、特钢产能不足的结构性矛盾。 国家《钢铁产业调整政策》提出钢铁品种的发展方向为:建筑桥梁用钢、能源用钢、船舶及海工用钢、汽车与轨道交通用钢、关键特殊钢。随着我国高端制造业的发展,将产生更多对特钢的需求,特钢的市场价格将逐渐体现其产品价值。 (3)高质量发展. 国家将重点在质量、环保、节能和安全生产等方面加强对钢铁企业规范运营的监管,促进行业规范运营水平提升。钢铁行业将越来越倾向于高质量、智能化、低排放发展,不断提升产品质量及智能制造水平,加快发展方式转变,构建科技含量高、资源消耗量低、环境污染少的产业结构,实现高质量发展,满足高端制造的需求。 (二)公司发展战略. 公司实施钢铁+新产业双主业发展战略,通过持续的科技创新驱动,做强钢铁产业本体,高质量绿色发展。提升钢铁产业竞争力;同时,加快推进能源环保、新材料、智能制造等新兴产业的发展,将公司打造成为具有全球竞争力、以钢铁领域先进材料智造平台和能源环保、智能制造等新产业为有机整体的综合服务提供商。 (三)经营计划. 1、前期经营进展说明. 公司年生产经营的主要目标为:生铁产量万吨,粗钢产量1,万吨,钢材产量万吨;实现营业收入亿元;固定资产投资16.61亿元(其中,新增固定资产投资10.61亿元)。 报告期,公司实际生铁产量.81万吨,完成计划的.98%;粗钢产量1,.01万吨,完成计划的.50%;产钢材.15万吨,完成计划的.91%;实现营业收入.47亿元,完成计划的.68%;固定资产投入15.16亿元,完成计划的91.27%(其中,新增固定资产投资10.50亿元,完成计划的98.96%)。 2、年,公司生产经营的主要目标(1)生铁产量万吨,粗钢产量1,万吨,钢材产量万吨; (2)实现营业收入亿元; (3)固定资产投资19.37亿元(其中,新增固定资产投资11.37亿元); (4)环保设施同步运行率达到%; (5)实现安全文明生产。 为实现上述目标,公司将重点做好以下工作: (1)以数字新经济为主线,推动高效率生产、低成本智造能力的提升年,公司铁、钢、材产量目标具有挑战性,公司要充分利用信息化技术优化生产流程与#资源配置,注重激发员工的积极性和创造力,发挥1高炉大修后的生产能力,实现1,万吨钢的目标。 公司将继续加大智能制造实施的力度,以工业互联网为抓手,打造供产销研用为一体的可视化、开放性大数据平台,对钢铁生产全流程数据集中管理、分析,实现数字共享,以数字驱动生产经营与决策,推动数字化智能运营水平。 同时,紧盯原燃料市场变化,打好保供降本组合拳;继续加强对标,提升公司系统降本能力。 (2)以企业发展战略愿景为主线,坚持绿色高质量发展积极响应并严格落实国家打赢蓝天保卫战、污染防治攻坚战、超低标准排放要求,加快资源综合利用发电、原料场环保封闭改造、烧结脱硝、除尘超低排放、料场密封等能源环保项目的实施,打造绿色南钢、生态南钢。 深入推进精品中厚板基地和特钢长材基地建设,瞄准增量行业发展方向,聚焦重点品种和战略品种,继续提升公司高附加值产品比重。 3、维持公司当前业务,完成在建投资项目所需的资金需求年,公司固定资产投资项目主要包括质量提升及产品品种研发、安全、环保、节能、维持再生产、两化融合智能制造及前期准备项目计划投资11.37亿元,另需支付前期已完工及年结转项目用款8.00亿元,所需资金来源于自筹及募集资金。 注:上述经营计划不构成公司对投资者的业绩承诺,敬请投资者注意投资风险。 (四)可能面对的风险. 1、经济风险. 钢铁行业的发展与宏观经济的运行状况高度相关。全球经济不确定性因素依然存在,国内经济也面临下行的风险。 应对措施:(1)持续优化并且坚持高效率生产、低成本智造精品特钢体系,发掘精益智造潜能,降低生产成本;(2)创新驱动发展,增强产品研发力度,创新营销模式,运用互联网+理念建设JIT+C2M服务体系,满足用户的多元化需求;(3)以公司转型升级为目标,推动新产业项目落地及加强投后管理,尽快形成新的增长点。 2、市场风险. 盈利改善的局面会刺激钢铁产能和产量的增加;环保限产等因素带来原材料价格波动,以及行业相关产品的金融属性加强,影响公司主业盈利能力的风险。 应对措施:(1)通过品种结构优化,提高产品附加值;(2)合理运用期货等金融工具,对冲市场风险;(3)动态把握市场变化,不断拓展采购渠道,积极推行择机采购、诚信采购、战略采购等方式,保证原燃料的保产、保供。 3、汇率风险. 中美贸易摩擦的具有长期性和复杂性,人民币汇率走势的不确定性增加。同时,公司进口业务大于出口业务,存在外汇收支不平衡风险,外汇风险净敞口较大。 应对措施:采用汇率对冲工具进行对冲操作,降低汇率波动风险。 4、环境风险. 随着绿色发展的理念形成全民共识,企业环保压力加大、环保成本增加。 应对措施:(1)加大节能环保资金投入,加快重点项目建设;(2)加强环境设施运行管理,确保达标排放;(3)确保年全面达到国家超低排放要求。
四、报告期内核心竞争力分析. 1、机制与管理. 公司融合了国有企业与民营企业的特点,兼具组织和机制优势。公司坚持改革创新、优化组织管理,实行事业部制改革和阿米巴经营模式,提升组织运行效率。公司推行共创共享理念和以创业者为本文化,在钢铁行业上市公司中第一家实施员工持股计划,并对董事、中高层管理人员、核心技术(业务)骨干等人员持续实施股权激励计划,激发组织内生动力。股东、公司和员工利益相结合,共同 2、精品优特钢制造能力. 装备先进公司拥有中厚板材和特钢长材两大生产体系以及与其配套的炼铁和炼钢系统,在工艺装备上瞄准国际最先进水平,已实现大型化、现代化、信息化的技术装备,保障产品精度和质量,结合深厚的技术储备,为高附加值产品生产提供支撑。其中,中厚板材生产体系包括5,mm宽厚板、3,mm中厚板(卷)、2,mm中板等3条板材生产线,品种规格齐全、分工合理、专业化生产;特钢长材生产体系包括本部1条高速线材、1条带钢和4条棒材生产线,宿迁金鑫2条异型钢生产线。 产品认证公司以提高产品的市场竞争力为目标,紧扣高端用户、高端产品推进产品认证,先后通过欧盟CE认证、PED认证、AD2W0(W1)认证,新加坡FPC认证,日本JIS认证,印度BIS认证,马来西亚SIRIM认证等国际认证;通过ABS、BV、CCS、DNVGL、IRS、KR、LR、NK、RINA、RS等10国船级社认证;通过SaudiAramco、Total、FAG、TIMKEN、NSK、SKF等国内外知名企业的第二方质量审核认证;汽车钢进入全球主流品牌整车厂并通过世界前五大零部件厂认证。 专业团队截至报告期末,公司拥有技术、研发相关人员1,人,其中研究员级高级工程师58人、高级工程师人、博士33人、硕士人、外籍专家1人,留学归国人员10人。 3、品牌与产品力. 公司在转型发展的道路上不懈打磨产品力、打造品牌,长期培育的双锤品牌在行业中享有较高知名度和美誉度。公司双锤及图商标为中国驰名商标,双锤牌螺纹钢为上海期货交易所螺纹钢期货实物交割品牌。 精品中厚板公司是国内首家通过沙特阿美抗酸管线产品认证并唯一批量供货的企业,低温储罐用钢13MnNi6-3系国内唯一有业绩的钢厂;城市单轨交通系统道岔用钢、MPa级以上超高强板、豪华邮轮板、镍系钢、轧制桥梁复合板、原油储罐用钢等市场占有率国内领先。 优特钢长材公司汽车后桥横梁用热轧特种带钢、高铁轨道扣件弹簧钢、公里以下高铁刹车盘用钢、低温螺纹钢等产品填补了国内空白;高标轴承钢、石油钻具钢、工程机械链轨节用钢、特种用途带钢等产品市场占有率国内领先。 截至报告期末,公司拥有国家重点新产品5个,江苏省高新技术产品47个;1个产品获中国钢铁工业协会特优质量奖,15个产品获中国钢铁工业协会金杯奖,8个产品获评冶金工业质量经营联盟冶金行业品质卓越产品,11个产品获评江苏省名牌产品,1个产品获评江苏省高端制造双百品牌,1个产品获评苏浙皖赣沪名牌产品佳;个新产品及科技成果通过鉴定。 公司致力于产品在大国重器、超级工程的应用。 大国重器公司高强海工板被应用于蓝鲸一号、蓝鲸二号超深水双钻塔半潜式可燃冰钻井平台;高端核电钢被我国拥有自主知识产权的世界先进的第三代核电工程华龙一号机组采用作为关键部位用钢,该机组将成为福清核电站及防城港核电站的重要组成部分;高级别船用钢板用于亚洲最大的重型自航绞吸船,标志着中国疏浚装备建造能力达到世界先进水平;工程机械用钢应用于中国最大吨位液压挖掘机——徐工吨液压神州第一挖挖掘机。 超级工程公司免涂装耐候桥梁钢独家供货国内首座免涂装耐候铁路钢桥——川藏线拉林铁路藏木雅鲁藏布江特大桥;高端低温钢被俄罗斯亚马尔液化天然气项目所采用,该项目位于北极圈内的极寒地带,为一带一路倡议下中俄合作的首个海外特大型项目;高钢级大口径大壁厚管线钢应用于中俄东线天然气管道项目,为国内最大厚度X80管线钢的工程应用;中石油江苏接收站二期工程建设国内最大的20万立方米LNG储罐全部使用南钢9Ni钢板;桥梁与不锈钢复合钢板用于五峰山长江特大桥工程,实现国内最大轧制复合钢板的工程应用;钻杆接头用钢SAE7H系列产品应用的亚洲第一深井、西南第一工程川深1井;南钢LNG配套低温螺纹钢具有创新性,产品填补了国内空白,打破了国外垄断,市场占有率国内领先,为中石化北海LNG储罐、国海洋石油工程股份有限公司广西LNG储罐项目、中国海洋石油工程股份有限公司广西LNG储罐项目等7项工程批量供货。 4、科技创新. 公司注重以科技创新驱动产业发展,公司及旗下金恒科技、宿迁金鑫等3家公司为国家认定的高新技术企业。 公司建立了产销研用+服务一体化的精益研发体系,打造2+3+4高端研发平台:2个国际级(南钢英国研究院、与日本冶金合作成立南钢日邦)、3个国家级(检测中心、材料环境腐蚀平台、博士后科研工作站)、4个省级(江苏省企业院士工作站、江苏省高端钢铁材料重点实验室、江苏省船舶用钢工程技术研究中心、省级企业技术中心)。聚集国内外优势研发资源,抢占研发高地,挑战突破性技术。 公司积极推进全员创新管理,提升企业创新文化渗透能力。公司制定《创新管理奖励办法》,同时持续开展创新项目评审立项、跟踪推进工作,全面覆盖公司各领域;建立统一量化的项目评价与评审模型,营造创新氛围,保护员工的创新及知识产权。 十二五以来,共26项成果获得省部级以上高等级科技进步奖,特别是年、年分别获得国家科学技术进步奖二等奖,科技创新实践得到国家肯定;累计主持及参与起草的国家标准、行业标准、团体标准共计28项,承担国家高技术研究发展计划(计划)(2项)、重点研发计划(8项)、工业强基(3项)等国家级重大科技项目13项。 截至报告期末,公司拥有专利项,其中发明专利项,并获中国专利优秀奖1项。 5、智能制造. 公司着眼实现新时代中国钢铁强国之道,着力探索解决钢铁工业转型升级的重大课题。以JIT+C2M模式为导向,以用户为中心,通过人工智能、工业互联网、大数据、云计算、物联网等2Link技术,与用户直接触达与交互,使客户参与到产品、服务的设计和制造过程,实现生产的精益化、柔性化、智能化和交付的敏捷化、准时化、配送化。 依托JIT+C2M模式及创新,公司先后被国家发改委列入年新一代信息基础设施建设工程和互联网+重大工程支持项目名单;在国务院第四次大督查中被认定为钢铁行业转型升级的典型;被工信部《钢铁工业调整升级规划(年-年)》列为个性化、柔性化产品定制新模式;荣获工信部智能制造试点示范项目、制造业双创平台试点示范项目称号,被评为江苏省首批工业互联网平台。 公司获评年江苏省智能工厂,第二炼铁、中厚板卷、特棒、宽厚板等4个单位被评为江苏省示范智能车间。 6、客户与服务. 公司采用直接用户销售、重点工程投标、网络销售、经销商销售、出口等多层级销售方式,形成以华东为中心,辐射全国的营销网络,同时在韩国、印尼、意大利、印度、香港、新加坡、中东等多个国家和地区设有海外营销平台,逐步完善国际化市场布局。公司与中石油、中石化、中海油、招商局、中远海、徐工机械、中联重科、三一重工、中船重工、中船集团等下游客户建立稳定的合作伙伴关系,并成为壳牌、Saipem、Total、卡特彼勒、西门子、道达尔、马来西亚石油公司、上海电气、中广核、久益环球、NSK、蒂森克虏伯、沃尔沃、德西福格、铁姆肯等国际知名企业的合格供应商;与国际知名八大轴承制造商建立了轴承钢合作关系。 公司依托C2M云商平台,以客户为中心,将客户、营销和服务有机整合,形成统一客户服务管理平台,精准定位客户需求,实现M端与C端无缝衔接,为客户提供生产、销售、财务、物流门禁、质量、客诉等一站式服务体验。满足并超越顾客要求,创新构建了产销研用+服务一体化体系和度客户服务体系,建立售前、售后的服务管理系统,并依托ERP、MES、ERP2ERP,提供全生命周期管理的智能化服务。 7、绿色制造. 公司沿着清洁生产型——循环经济型——环境友好型的工业生态旅游企业的建设路径,以建设美丽都市型生态化钢厂为目标,着力打造钢铁制造、能源转换、废弃物消纳的绿色制造钢铁的节能环保体系,引进先进的技术工艺,运营节能减排环保设施。公司通过ISO环境管理体系、GB/T能源管理体系、RB/T能源管理体系钢铁企业认证,是钢铁行业中第一个实施清洁发展机制项目的企业、第一家国家循环经济标准化试点单位,已成为全国冶金行业节能减排示范基地,并荣获中国钢铁工业协会清洁生产环境友好型企业称号。年,公司重要钢铁主业平台南京南钢产业发展有限公司成功入选国家级绿色工厂。 8、区位优势. 公司坐落于长三角地区,且主要生产区域毗邻铁路、公路及水路,交通便利,经济发达,工业基础雄厚,是国内最主要的钢材消费区域,为公司产品提供了广阔的市场;地处的南京江北新区为国家级新区,确立了智能制造、生命健康、新材料、高端装备和现代物流、科技服务4+2的现代产业体系,为公司的转型发展、产城融合提供机遇、拓宽空间。