热轧钢和冷轧钢的区别

我们经常被问到热轧钢和冷轧钢有何不同,简短的回答是在加工过程中。它们实际上是两种不同类型的金属,它们的制造方式存在以下根本差异:

热轧钢

在此过程中,钢在通常超过°F的温度下轧制,该温度高于钢的再结晶温度。当钢材高于再结晶温度时,它可以很容易地成形和成型,并且可以制造更大尺寸的钢材。热轧钢通常比冷轧钢便宜,因为制造过程没有延误。这意味着与冷轧钢不同,它不需要重新加热。与冷轧相比,钢材冷却时会有一些收缩,导致对成品形状和尺寸的控制较少。

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热轧钢筋等热轧产品用于建筑行业和焊接行业,例如制造工字梁和铁路轨道。在形状精度和公差不重要的任何情况下,通常使用热轧钢。

冷轧钢

冷轧钢材本质上是经过深加工的热轧钢材。钢材在冷轧机中进一步加工,材料在室温下冷却,然后进行退火和/或调质轧制。该工艺将生产尺寸公差更小、表面光洁度范围更广的钢材。冷轧一词被错误地用在所有产品上,而实际上产品名称是指轧制平轧薄板和卷材产品。

当提到棒材产品时,使用的术语是“冷精加工”,通常包括冷拔和/或车削、研磨和抛光。

冷轧钢工艺的4大优势:

冷拔提高了屈服强度和抗拉强度,通常可以消除进一步的昂贵热处理。

车削消除了表面缺陷。

磨削缩小了原始尺寸公差范围。

抛光可改善表面光洁度。

与热轧相比,所有冷轧产品都具有出色的表面光洁度,并且在公差、同心度和直线度方面更胜一筹。

由于碳含量增加,冷轧棒材通常比热轧棒材更难加工。但是,这不适用于冷轧板和热轧板。对于这两种产品,冷轧产品含碳量低,通常经过退火处理,使其比热轧板更软。

冷轧钢可用于任何以公差、表面状况、同心度和直线度为主要因素的项目。




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