一、QB标准
QB是一种高强度低合金结构钢，其代表标准为GB/T-。该标准规定了QB钢板的化学成分、机械性能、允许偏差、试验方法等指标。
根据标准规定，QB钢板的化学成分应符合以下要求：碳(C)含量在0.20%-0.22%之间，锰(Mn)含量在1.20%-1.50%之间，硅(Si)含量在0.20%-0.55%之间，磷(P)含量不超过0.%，硫(S)含量不超过0.%。同时，标准还对该钢板的拉伸性能、冲击韧性、伸长率、硬度等方面的指标提出了具体要求。
QB钢板通常用于建筑和机械制造等领域，其具有高强度、高韧性和耐腐蚀性等优点。钢板的厚度通常在6mm-mm，宽度在mm-4mm之间，长度在mm-mm之间。
QB钢板的出厂状态通常是热轧钢板或热轧钢卷。钢板需要进行热处理以满足标准的要求。热轧后的钢板需要在℃-1℃下进行退火处理，冷却方式为平炉冷却。此外，需要根据实际情况进行切割、冲孔、铣削、焊接等加工处理。
总之，QB是一种高强度低合金结构钢，适用于各种领域和复杂工况下的使用。
二、QB加工工艺
高强度钢板加工工艺一般包括以下几个流程：
1.材料准备：选择合适的钢材，保证材料完全符合要求，并且确保表面光洁无裂纹、毛刺等缺陷。
2.切割加工：高强度钢板一般需要进行切割加工，包括剪切、切割、火焰切割、等离子切割等方式。要保证切割表面光滑整洁、尺寸精确，不得有裂纹、变形等缺陷。
3.成型加工：高强度钢板成型加工通常采用冷弯成型或热弯成型。冷弯成型需要使用较高的压力和技术配合，确保钢板在成型过程中没有裂纹、变形等缺陷。热弯成型需要选择合适的温度和时间，掌握好成型过程的速度和力度。
4.钻孔加工：高强度钢板钻孔需要使用齿轮钻或等离子钻等设备，钻孔时需选择适当的切削润滑剂，在钻孔过程中不断加工孔位，以避免温度升高而影响钢板性能。
5.焊接加工：高强度钢板的焊接需要使用适当的焊接方法和设备，如氩弧焊、电弧焊、埋弧焊等。在焊接过程中，需根据不同钢材的特性和需要，选择合适的焊接焊材，保证焊接性、强度和耐腐蚀性。同时，掌握好焊接偏差的控制和焊缝质量的检查，确保焊接不影响钢板的性能和稳定性。
6.表面处理：高强度钢板的表面处理通常采用防腐涂层、喷砂处理或钝化等方式，保护钢板在环境中的耐久性和美观度。在表面处理过程中，需根据不同环境要求、钢板材质和使用要求，选用合适的表面处理方法和材料，以达到最优处理效果。
总之，高强度钢板加工需要选用合适的加工工艺和设备，掌握好各流程的技术要点和操作规范，以确保钢板的质量和性能符合各项要求。