热轧厂紧跟市场脚步
抢抓集装箱板价格持续走高
产品订单猛增市场机遇
围绕轧制、平整、发运环节效率提升
聚焦向市场要效益
在这场针锋“箱”对的攻坚战中
热轧厂这么干……
拿小本本记下来
不畏艰辛
苦炼内功
夯实基础
直面挑战
凝心聚力钢轧工序高效协同
在箱板产能需求激增、箱厂对质量标准持续加严的情况下,热轧厂主动加压,加快产线提速、产品提质步伐。在工序“纵向”的联动和产线“横向”的协同上下功夫,充分发挥柔性轧制技术优势,利用定宽机对板坯实行在线灵活调宽,减少了连铸阶段对结晶器宽度的调整频率,极大提高了转炉厂生产效率和公司在生产组织方面的灵活性。
同时与经销公司、制造部、技术中心、转炉厂、物流公司建立高效协同沟通机制,对照交货日期,在经销公司、制造部整体平衡下,严格按照发船时刻表推进生产制造。在生产过程中,加强对各工序、各环节协调配合,确保了箱板合同的按期兑现。
攻坚克难提升轧线制造能力
集装箱板作为柳钢热轧卷板的拳头产品,因其产品尺寸规格多,尺寸精度、板型、表面等质量指标要求高,且薄规格比例大等特点,全流程制造压力倍增。热轧厂全体职工面对困难没有退缩,发扬精于担当、敢于突破的热轧精神,坚持向“管理+技术”要效益,明确责任主体、严密组织、精益管理,持续夯实设备功能精度管控,优化箱板加热和轧制工艺,不断提升轧制稳定性及制造能力,一季度薄规格集装箱板产量稳中向好,其中2、3月份相继打破薄规格集装箱板月产纪录。一季度集装箱板产量环比年四季度增长%,创效显著。
统筹规划推进平整提质增效
为了提高平整线生产连续性,确保箱板合同保质保量兑现。热轧厂通过对标找差,从平整计划排产、人员操作标准化、设备稳定、程序优化等方面制定一系列的提升措施,并结合轧线板形控制情况对平整机工艺参数进行攻关优化,薄规格集装箱板产量在保证板形质量的前提下得到大幅度的提升,平整线最高日产吨,为后续薄品种合同上量奠定了基础。
多点协同助力提升物流效率
针对箱板发货补包量多的难题,在组织发运过程中,热轧厂充分利用金材库分散发货点实施多通道发货。利用结船时间,组织职工对箱板进行提前补包,提升发货效率。同时,热轧厂与经销公司、制造部、物流公司建立高效沟通机制,针对集装箱板船期特点,优化排产和运输流程,确保物流及时、顺畅,提升钢卷周转效率,保证了产品准时交付。
稳中求优
高质高效
精益极致
热轧厂正全力向着
全年经营目标奋勇前进
来源:广西钢铁集团有限公司“轧制技术与设备”专注于轧制工艺与设备(包含但不限于钢铁、有色金属热轧和冷轧、热处理等)的技术分享和服务,欢迎