QC热轧槽钢介绍（二）
1.3 试验方案
焊前单个试板尺寸为25mm×mm×mm,接头形式及尺寸如图1a所示,采用单面V形坡口,坡口角度为35°,根部间隙为6mm,焊接顺序如图1b所示。焊接环境温度28℃,空气相对湿度35%。试验采用轴流风机产生的风模拟大风环境,通过调节焊接工位与风机间的距离调节焊接环境风速的大小。试验共设置3级和4级风的较大风速的2种大风量焊接环境,通过采取加大保护气体流量的措施来进行焊接。试验采用药芯焊丝CO2气体保护焊,焊机型号为NB-。具体焊接工艺参数见表5。
2 试验结果及讨论2.1 宏观酸蚀取QC槽钢大风环境下焊接接头试样,经砂纸打磨、抛光后,用φ(HNO3)10%水溶液进行腐蚀,焊接接头宏观形貌如图2所示,在焊缝及热影响区表面未发现肉眼可见的裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷,满足标准的要求。
2.2 微观金相和晶粒度试样经打磨、抛光后,用φ(HNO3)4%酒精溶液进行腐蚀,之后在GX51光学显微镜下观察焊接接头试样厚度方向中心线上母材、热影响区和焊缝3个位置的微观金相,并测定晶粒度。微观金相筹备如图3所示,母材主要为铁素体和珠光体,部分母材粗块状铁素体与珠光体沿轧制方向呈带状分布;焊缝筹备焊缝为沿先共析铁素体(PF)沿晶界析出,晶内为铁素体与珠光体筹备;热影响区也为铁素体与珠光体筹备。