一、填空题
1.钢管矫直机有（机械压力矫直机）、（斜辊矫直机）和（张力矫直机）等几种形式。
2.常用的斜辊矫直机按辊子数量分类，有（五辊矫直机）、（六辊矫直机）和（七辊矫直机）等形式。
3.矫直工序的目的是（消除轧制）、（运送）、（冷却）和（热处理）过程中产生的钢管弯曲，另外还兼有减小钢管椭圆度的作用。
4.在多辊矫直机中，被矫直的钢管是边（旋转）、（转前进），以螺旋形的方式而进行矫直。
5.矫直压下量的调整是根据被矫钢管的（材质）、（弯曲度）和所要求的（精度），通过调整上下辊之间的距离来实现的。
6.矫直辊的角度则以保证（钢管）与（辊子表面）达到良好的接触原则。
7.钢管矫直初调整时，可以将钢管送入辊中，使辊身长度（4分之3）与管子接触。辊子与管子的接触部分间隙一般不大于（0.05～0.1）毫米（用塞尺检查），以免发生矫凹缺陷。
8.斜辊矫直机按结构形式分为（卧式斜辊矫直机）、（立式斜辊矫直机）、（C型机架式斜辊矫直机）、（回转框架式斜辊矫直机）
9.辊式矫直的工作原理：钢管在辊式矫直机上通过多个（交错排列的辊子），经受多次（反复弯曲）而得到矫直。
10.影响斜辊矫直机矫直钢管的因素一般有：（合理的辊型曲线）、（合理的辊间距）、（合理的辊压角）和（合理的矫直挠度）
11.矫直挠度就是矫直（中间辊向上）的调节量
12.为使钢管矫的直，必须使要矫直的部分处于（弹塑性）变形范围内，以便产生与原始弯曲相反的（永久变形）。
13.矫直机的中间矫直辊2号可作（高度调节），以迫使钢管在矫直过程中产生（纵向弯曲）。
14.压力矫直机机构简单，但需人工辅助操作，矫直质量不高，故一般作（粗矫）和（异型管）矫直，或用来矫直个别（弯曲过大）而无法送入斜辊矫直机的钢管。
15.目前广泛采用的是（斜辊矫直机），其矫直辊排列形式为（交错布置），矫后加工硬化小，（中间压下辊）可给予较大压下量，以提高矫直效果，适于（高强度）和（高弹性）管材的矫直。
16.按配辊方案不同，七辊矫直机又分为（2-2-2-1型）、（1-2-1-2-1型）和（3-1-3）型等几种。
17.目前使用最多的是（2-2-2-1型），它具有六个（主动辊）和一个（被动辊），主要用于小口径薄壁管的矫直。
18.3-1-3型斜辊矫直机多用于端部（不加厚的石油管矫直），它不仅可以矫直钢管，而且还可以对屈服强度达MPa的（套管）进行定径。1-2-1-2-1型斜辊矫直机多用于矫直端部（加厚的石油管）。
19.用一般的斜辊矫直机矫直抗拉强度大于（MPa）的高强度石油管时，很难达到矫直目的，故目前一般采用（温矫）的方法解决。
20.为了保证矫直质量，在矫直过程中，矫直辊应与被矫直钢管表面的（纵向母线）呈（线状接触），因此，矫直（不同直径）的钢管所选用的的（倾斜角）也不同。
21.调整矫直辊（倾斜角）时，所有矫直辊应相互保持（一致平行）。
22.斜辊矫直机的优点是：（较高的生产效率）、（矫直精度高）、（可减轻椭圆度）、（辊子储备数量少）。
23.矫直质量除了与（矫直辊辊型设计）有关外，还与矫直时的（压下量）和矫直辊（倾角）大小调整有关。
24.一般（压下量过小）或（倾角过大），都会造成矫直辊与钢管的接触面积减小而使矫直质量不高。反之，会产生矫凹或矫方等缺陷。
25．螺旋形矫凹产生的原因：（矫直辊倾角角度小）、（孔型磨损不均）。
26.螺旋形划伤产生的原因：（导筒不光滑）、（导筒位置不当）、（压下量过大）。
27.螺旋形压痕产生原因：（矫直辊倾角过大）。
28.矫直后钢管直径增大或减小产生的原因：（矫直辊倾角不一致）、（矫直辊速度不一致）
29.矫直后钢管椭圆度大的原因：（压下量过大）。
30.矫直时，出现前端不直、应调整（第3对矫直辊压下量和角度）；出现后端不直应调整（第1对矫直辊的压下量和角度）；出现中间不直应调整（第3对矫直辊压下量和角度）；
31．塑性变形的三大定律是（体积不变）定律、（阻力最小）定律和（弹塑性共存）定律。
32．钢管按化学成份分类有（碳素钢管）和（合金钢管）两种；按生产方式可分为（焊接钢管）和（无缝钢管）两种。
33．利用金属的塑性，使之在外力作用下产生塑性变形，从而获得所需外形尺寸和组织性能的加工方式称为（金属塑性加工）。
34．塑性是指金属材料（产生永久变形而不破坏）的能力。
35．GB/T是（国家）标准代号、YB/T是（行业）标准代号、Q/OHAD是（衡钢企业）标准代号。
36．GB-标准全称是（高压锅炉用）无缝钢管，GB-全称是（低中压锅炉用）无缝钢管，YB/T-全称是（汽车半轴套管用）无缝钢管；代号ASTM是（美）国标准，JIS是（日本）国标准，DIN是（德）国标准，BS是（英）国标准。
37．管坯加热制度包括（加热温度）、（加热速度）和（加热时间）。
38．管坯在加热过程易产生的缺陷主要有氧化、（过热）、（过烧）、（脱碳）等。
39．金属在轧制过程中，当高度方向上给定一个压下量之后，则被压缩掉的金属分别向（轴向）和（径向）流动，产生延伸和宽展。
40．在多辊矫直机中，被矫直的钢管是边（旋转）、边（前进），以螺旋形的方式而进行矫直的，因而矫直辊与钢管轴线需要保持一定的（倾斜角度）。
41．钢的热处理方法主要有退火、（正火）、淬火、（回火）。
42．油井管分为（油管）、（套管）、（钻杆）、（钻铤及附件）四大类。
43．油管交货长度一级（6.10~7.32）m，二级（8.53~9.75）m，三级（11.58~12.80）m。套管交货长度一级（4.88~7.62）m，二级（7.62~10.36）m，三级（10.36~14.63）m。
44．J55油套管色环是（一条绿）色，N80-1油套管色环是（一条红）色，P油套管色环是（一条白）色。
45、API5CT是（套管和油管）规范，API5DP是（钻杆）规范，API5L是（管线钢管）规范。
46.EU表示（外加厚油管），NU表示（平式油管）。
47.钢管交货长度有通常长度、(定尺长度)、（倍尺长度）和范围定尺。
48.我司目前采用的无损探测方法主要有涡流探伤、（漏磁）探伤和(超声波)探伤。
49．钢管内外表面不得有(裂纹)、（折叠）、（结疤）、（轧折）和（离层）等五大缺陷。
50．用旋转的砂轮磨削钢管，凭借抛出去的细小铁末微粒氧化发出的光亮来判定钢号的方式称为（火花）判定。
51．API是英文AmericanPetroleumInstitute的缩写，中文意思是（美国石油学会）。OCTG是英文OilCountryTubularGoods的的缩写，中文意思是（石油专用管材）。
52．12Cr2MoWVTiB（简称“钢”）成品钢管的热处理工艺：正火温度是（~）℃、回火温度是（~）℃。
53．产品的力学性能主要包括（抗拉强度）、（屈服强度）、（断后伸长率）、（断面收缩率）、（冲击功）。
54．GB/T-《金属材料室温拉伸试验方法》规定，抗拉强度的符号是（Rm），下屈服强度的符号是（Rel），断后伸长率的符号是（A）。
55．钢中五大常规化学元素指（碳C、锰Mn、硅Si、磷P、硫S）。钢中五害元素是指（砷As、锡Sn、铅Pb、铋Bi、锑Sb）
56．我司二连轧机组设计年产直径（~mm）、壁厚（5~40mm）、长度（3~12.5m）的热轧无缝钢管（50）万吨。主要品种为管线管、流体管、结构管、石油套管、接箍料、高压锅炉管、低中压锅炉管、液压支柱管等。
57．在金属压力加工过程中，我们把再结晶温度以上的加工叫（热加工），而在再结晶温度以下的加工叫（冷加工）。
58．根据高锅管标准规定，对直径≤76mm的冷拔管，外表全脱碳层深度不大于（0.3）mm，内表全脱碳层深度不大于（0.4）mm，二者之和不大于（0.6）mm。
59．12Cr2MoWVTiB（钢）正常金相组织应为（回火贝氏体）。
60．YB/T-汽车半轴套管标准中45Mn2的布氏硬度值为（~）。
61．对所有地质管，屈服点（≤60kgf/mm2）的钢管，须经正火交货；屈服点（＞60kgf/mm2）的钢管须经正火加回火交货。热轧钢管可用（控制终轧温度）代替正火。
62．检验钢管硬度的种类主要有（洛氏硬度）和（布氏硬度）。
63．钢管的工艺性能主要包括（压扁性能）、（扩口性能）、（卷边性能）、（弯曲性能）、（焊接性能）。
64．除检验尺寸精度、化学成分、力学性能和工艺性能外，高锅管还应检验（显微组织）、（晶粒度）和（脱碳层深度）等。
65．指出下列高压锅炉管的最高使用使用温度：20G（℃）、15CrMoG（℃）、12Cr1MoVG（℃）、12Cr2MoWVTiB（℃）、10Cr9Mo1VNb（℃）。
66．我国目前火电机组的规格主要的（MW）、（MW）、（MW）三种。
67．火电锅炉用钢管包括炉内管（受热面管）和炉外管（蒸汽收集及传输管）两大部分，前者主要是直径（小于mm）的小口径管包括水冷壁、过热器、再热器、省煤面等，后者为直径（大于mm）的大中口径管，主要包括蒸汽集箱管、蒸汽输送管等。
68．火电锅炉的参数主要包括：（蒸汽温度）、（蒸汽压力）、（每小时蒸汽发生量）。
69．我国电力行业以火电为主，火电机组装机容量占总发电装机容量的（70%）以上。
70．GB标准中，高压化肥管的牌号主要有（10钢）、（20钢）。
71．YB/T-汽车半轴套管无无缝钢管标准中，按外径、内径、壁厚供应的钢管其尺寸偏差为：（外径D±1.0%，内径d±1.75%，壁厚差ΔS≤15%公称壁厚）
72、钢管按材质分碳素钢和（合金钢）两种，按生产方式不同可分为无缝钢管和（焊管）两大类。
73、金属在外力作用下发生永久性变形而不被破坏的能力叫做（塑性）。
74、材料的晶粒愈细，则晶界愈多，变形抗力愈大，钢的强度（愈高）。
75、将金属及其合金加热、保温和冷却，使其组织结构达到或接近平衡状态的热处理工艺称为（退火或回火）。
76、奥氏体是（碳）在γ-Fe中的（间隙）固溶体，具有（面心立方）晶体结构，塑性很好。
77、我公司三大专用管品种系列是（油井管）系列、（锅炉用管）系列、（机加工用管）系列。
78、按横断面形状分类，钢管可分为（圆形）钢管和（异形）钢管；按联接方式分类，钢管可分为（光管）和（车丝管）；按生产方式分类，钢管可分为（无缝管）和（焊接管）。
79、无缝钢管按照径壁比可分为四类：D/S10为特厚壁管、D/S=10～20为（厚壁管）、D/S=20～40为（薄壁管）、D/S40为极薄壁管。
80、PSL是（产品规范水平）的简称。
81、厚壁管减径时易产生内多边形，通常二辊张减机产生内（四）方，三辊张减机产生内（六）方。
82、钢材的机械和物理性能检验方法有（拉伸）、（压扁）、扩口、冷弯和冲击等。
83、钢管按用途分类可分为（管道用管）、（热工设备用管）、（机械工业用管）、（石油地质钻探用管）、化学工业用管及其它行业用管。
84、钢管尺寸精度主要指钢管的（壁厚不均）和（椭圆度）。
85、根据钢中合金含量的多少，可将其分成低合金钢、中合金钢和高合金钢，45Mn2钢属于（低合金钢）。
86、标准按标准法律属性分为：（强制性）标准和（推荐性）标准。
87、标准中对产品质量的要求主要包括（化学成分）、（几何尺寸精度）、（表面质量）、（力学性能）、（工艺性能）、（显微组织）及对特殊特殊用途的钢管提出的特殊要求。
88、晶体中，由于不同晶界和不同晶面上的原子密度不同，导致了晶体不同方向上的性能也不同，这种现象称为（材料各向异性）。
89、轧制前、后钢管绝对尺寸之差表示的变形量叫做（绝对变形量）。
90、轧钢生产过程中对产品起最终保证作用的工序是(精整)。
91、在轧制生产中使用(碳化钨)轧辊，轧制成品表面质量最好。
92、合金元素溶入铁素体后，产生固溶体，即有(强度、硬度升高，但塑性、韧性下降)趋势。
93、金属组织中晶粒度与其晶粒尺寸的关系是(晶粒度越大，晶粒直径越小)。
94、金属变形后残余应力产生的原因是由于(不均匀变形)所引起的。
95、增加钢中的含碳量，硬度(增加)。
96、碳素钢在冷状态下最有利于加工的温度范围是(～℃)。
97、钢中有硫一般说来是不希望有的，但钢中有硫却可提高钢的(易切削性)。
98、钢材加热达到奥氏体化以后，以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫(淬火)。
99、热处理可以改变轧制中出现的一些组织结构问题，要消除轧制时钢中出现的网状渗碳体的方法应是(正火)。
、(C．Mn)是炼钢时脱氧而残留在钢中的元素，它能减轻硫的有害作用。
、“GB”是(国家标准)的缩写代号。
、50#钢属于(中碳钢)。
、淬火是指(将工件加热到适宜温度，保温，随即快速冷却)。
、弹簧拉伸后恢复到原状，此变形为(弹性变形)。
、调质处理是指淬火加(高温回火)的双重处理。
、钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫(淬火)。
、45号钢表示钢中的含碳量平均为（0.45%）。
、轧制后残存在金属内部的附加应力称为（残余应力）。
、制定产品工艺过程的首要依据是（产品技术要求）。
、用人的肉眼或小于30倍的放大镜观察到的钢的组织称为（低倍组织）。
、轧制后钢管长度上的增加量叫(延伸量)。、轧钢工序需完成(精确成型和改善组织性能)两大任务。
、轧件的宽展系数，指的是(轧后宽度与轧前宽度之比)。、一钢管轧制前的长度为0mm，轧制后的钢管长度是mm，钢管延伸量为(0)mm。、依靠旋转的轧辊与钢管之间(摩擦力)，轧辊将钢管拖入轧辊之间的现象，称为咬入。
.X70属于（管线管）
.热轧锅炉管终轧温度过低，主要将导致产品质量出现（工艺性能不合格）。
．36Mn2VN80-1油管加厚以后应进行（正火）处理
．X42要求的屈服强度要求最小为（）MPa。
．一英寸等于（25.4）mm。
．G钢级属于（API5DP）标准规范。
．C90的屈服强度用（Rt0.5）表示。
．钢管加厚端内表面有凹坑、管端不平为斜面的现象称为（充不满）。
．ASME是（美国机械工程师协会）的英文缩写。
．三辊轧管机不适于生产薄壁管的主要原因是（易出尾三角）。
．按ASTMA/M-03标准，对直径≤38.1mm的冷拔管，壁厚公差为（+20%~-0）。
.按GB-标准要求，钢管交货的通常长度为（~0mm）。
.金属的主要流动方向和轧辊圆周方向一致的轧制方法称为（纵轧）。
.结构用无缝钢管采用的国家标准是（GB/T-）。
.集团公司ф89连轧管机组采用的是（椭圆）孔型系列。
.钢管在轧制过程中，金属沿轴向发生的变形是（基本变形）。
.中碳钢的含碳量范围是（0.25~0.60%）
.硫在钢中主要以FeS形式存在，会造成钢“（热脆）”。
.轧制力指的是（轧件对轧辊压力）
.20#×18×mm，标准GB/T-，切管后管子长度范围（~mm）
.高锅管交付使用前必须经过（涡流或漏磁+超声）探伤
.优质碳素结构钢执行的标准为（GB/T）
.“内六方”是指钢管在（3辊）减径机减径后，其横截面的内孔呈六方形的现象。
.ASMESAM标准中的T91和ASMESAM中的P91相当于GB-中的哪个牌号？（10Cr9Mo1VNb）
.材料在外力的作用下，可能的应力状态有（9）种。
.临界面轧件速度（大于）后滑区轧件轧出速度。
.在体积不变条件下，三个互相垂直走方向的真应变代数和为（0）。
.钢中常见的组织有（奥氏体）、铁素体、(珠光体)、(马氏体)、贝氏体、(渗碳体）
.锯切参数有哪些:（单齿进给量和切割速度）.排锯切屑链用来运输（管坯切割过程中产生的切屑）。
二、选择题
1．钢坯在穿孔前进行加热的目的是为了提高钢的（C）
A、导热性B、弹性C、塑性D、强度
2．钢坯在加热炉内被加热过程的传热方式是（D）
A、对流B、传导C、辐射D、以上都是
3．X70属于（D）
A、油管B、套管C、钻杆D、管线管
4．穿孔机轧辊滚花的目的是（B）
A、减少轧辊直径B、增大摩擦系数
C、便于轧辊冷却D、利于改善钢管外表面质量
5．连轧机组采用（C）芯棒轧管。
A、浮动B、半浮C、限动D、回转
6．热轧锅炉管终轧温度过低，主要将导致产品质量出现（C）。
A、壁厚超差；B、外径超差；C、工艺性能不合格。D、以上都是
7．API5CT标准规定S、P含量（B）。
A、均大于0.03%B、均小于0.03%
C、S大于0.03%，P小于0.03%D、P大于0.03%，S小于0.03%
8．用户订购一批φ95×10×3米倍尺的液压支柱管，按3个倍尺生产，标准（切口余量5~10mm，全长偏差+20mm）交货长度应为（B）。
A、~mmB、~mm
C、9~mmD、~mm
9．下列元素中，（A）是极易使钢发生热脆的元素。
A、SB、PC、SiD、Mn
10．脱碳层是是衡量高锅管的一个重要指标，对直径≤76mm的冷拔管，其内外表面全脱碳层之和应不大于（D）。
A、0.3mmB、0.4mmC、0.5mmD、0.6mm
11．穿孔机调整时，其他参数不变，增大辊距壁厚将（B）。
A、减少B、增大C、不变D、无法确定
12．集团公司钢管再加热炉采用（A）。
A、步进炉B、环形炉C、斜底炉D、箱式炉
13．三辊轧管机一般不宜用于生产薄壁管的主要原因是（B）。
A、易出内六方B、易出尾三角C、不易脱棒D、咬入困难
14．钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫（A）。
A、淬火B、正火C、回火D、退火
15．36Mn2VN80-1油管加厚以后应进行（C）处理
A、淬火B、回火C、正火D、退火
16．X42要求的屈服强度要求最小为（B）MPa。
A、B、C、D、
17．一英寸等于（B）mm。
A、24.5B、25.4C、42.5D、45.2
18．G钢级属于（A）标准规范。
A、API5DPB、API5CTC、API5LD、API5B
19．C90的屈服强度用（B）表示。
A、Rt0.2B、Rt0.5C、Rt0.6D、Rt0.7
20．冷拔管表面出现针孔状的缺陷，其产生的原因是（C）。
A、退火欠温B、欠酸洗C、过酸洗D、变形量过大
21．钢管加厚端内表面有凹坑、管端不平为斜面的现象称为（C）。
A、耳子与飞边B、壁厚不均C、充不满D、内折
22．我司高压锅炉用钢的炼钢工艺流程为（B）。
A、EBT+LF+HCCB、EBT+LF+VD+HCC
C、EBT+LF+VOD+HCCD、EBT+LF+AOD+HCC
23．根据钢中非金属夹杂物的形态和分布，GB/T61JK标准评级图将其分为A、B、C、D四个基本类型，其中A类是指（A）。
A、硫化物类型B、氧化铝类型
C、硅酸盐类型D、球状氧化物类型
24．正常情况下，矿石脱碳速度（C）吹氧脱碳速度。
A、大于B、等于C、小于D、不确定
25．下列氧化物全部属于中性氧化物的是（D）。
A、SO2Cr2O3Fe2O3B、CaOMnOFeO
C、SiO2TiO2SO2D、Al2O3Cr2O3Fe2O3
26．我司目前已生产出的ASME材料中钢级水平最高的是（B）。
A、SA-T24B、SA-T91C、D、C90
27．硫在钢液中主要以（A）的形式存在。
A、FeSB、MnSC、CaSD、H2S
28．下列元素脱氧能力由强至弱排列正确的是（C）。
A、CaSiAlMnB、AlCaSiMn
C、CaAlSiMnD、MnSiAlCa
29．中间包烘烤使用煤气时应（C）。
A、先开气后点火B、边开气边点火
C、先点火后开气D、无所谓
30．我司二炼钢项目的连铸坯的生产规格是（A）mm。
A、∮∮∮B、∮∮∮
C、∮∮∮D、∮∮∮
31．金属经过塑性变形后其体积（B）
（A）变小（B）不变（C）变大
32．合金钢与碳素钢比，其加热速度应（B）
（A）快些（B）慢些（C）一样
33．45钢的平均碳含量为（A）。
（A）0.45%（B）4.5%（C）0.45‰
34．目前我司钢管的冷却方式为（B）。
（A）控制冷却（B）空冷（C）喷水冷却
35．ASME是（B）的英文缩写。
（A）美国材料试验协会（B）美国机械工程师协会
（C）美国石油工业协会
36．三辊斜轧管机不适于生产薄壁管的主要原因是（B）。
（A）易出内六方（B）易出尾三角（C）不易脱棒
37．按ASTMA/M-03标准，对直径≤38.1mm的冷拔管，壁厚公差为（C）。
（A）±10%（B）+12.5%~-10%（C）+20%~-0
38.微量的碳溶于γ铁中所形成的间隙固溶体叫做（B）。
A、铁素体B、奥氏体C、渗碳体
39.由于加热温度过高或在高温阶段停留时间过长，致使金属晶粒过度长大，从而引起晶粒之间结合减弱，钢的机械性能恶化，这种缺陷称为（A）。
A、过热B、过烧C、加热不均
40.钢管温度愈低，则轧制压力（B）
A、减小B、增加C、不变
41.按GB-标准要求，钢管交货的通常长度为（B）。
A、0~0mmB、~0mmC、~00mm
42.工作温度在℃以上的高温炉，物料与周围介质的热交换以（C）传热为主。
A、传导B、对流C、辐射
43.金属的主要流动方向和轧辊圆周方向一致的轧制方法称为（A）。
A、纵轧B、斜轧C、横轧
44.结构用无缝钢管采用的国家标准是（C）。
A、GB-B、GB-C、GB/T-
45.集团公司ф89连轧管机组采用的是（B）孔型系列。
A、椭圆B、椭圆——圆C、圆
46.钢管在轧制过程中，金属沿轴向发生的变形是（B）。
A、附加变形B、基本变形C、宽展变形
47.中碳钢的含碳量范围是（B）
A．﹤0.65%B．0.25~0.60%
C．0.35~0.65%D．0.25~1.4%
48.实心的坯料穿孔成空心的荒管，是利用金属的（B）特点。
A．弹性变形；B．塑性变形；C．其它变形。
49.管坯在穿孔前进行加热的目的是为了降低钢的（C）
A．塑性B．导热性C．变形抗力
50.API是（B）的英文缩写。
A．美国材料试验协会B．美国机械工程师协会
C．美国石油工业协会
51、斜轧穿孔过程中，要实现顺利咬入，必须满足（B）条件。
A、旋转B、旋转和前进C、前进
52、斜轧穿孔过程中存在（A）个不稳定过程。
A、2B、3C、4
53.硫在钢中主要以FeS形式存在，会造成钢“（C）”。
A、冷脆B、难熔C、热脆D、易熔
54.轧制力指的是（A）
A．钢管对轧辊压力B．轧辊对钢管压力C．钢管对顶头压力
55.20#×18×mm，标准GB/T-，切管后管子长度范围（A）
A．~mmB．~mm
C．~mmD．~mm
56.高锅管交付使用前必须经过（C）
A．涡流探伤B．漏磁探伤C．涡流+超声探伤
57.（B）轧制易产生“竹节”缺陷。
A．半浮芯棒B．全浮芯棒C．限动芯棒D．以上都是
58.优质碳素结构钢执行的标准为（A）
A、GB/TB、GB/TC、GB/T1D、GB/T
59.GB/T-1规定，产品牌号一般采用什么表示？（D）
A、汉语拼音字母B、化学元素符号C、阿拉伯数字D、前三者相结合
60两辊穿孔机的变形区由（A）组成。
A．轧辊、顶头和导板（或导盘）B．顶头和导板（或导盘）
C．轧辊和顶头
61、穿孔机调整时，其他参数不变，增大顶头前伸量壁厚将（A）
A．减小B．不变C．增大
62、钢管经张力减径机减径后，其外表面面积较变形前将（C）
A．减小B．不变C．增大
63二辊斜轧穿孔机的变形区分为（ C ）区。
A．二个 B．三个 C．四个 D．五个
64导板与导盘相比的优势是（A）
A．导板对孔型的封闭性好B．导盘更耐磨
C．可以提高穿孔效率
65、连轧机组芯棒，使用前应进行（D）
A．芯棒预热B．芯棒润滑
C．芯棒冷却D．以上都是
66、在下列MPM限动芯棒连轧管机工艺事故中，（C）是不常出现的
A．轧卡（包棒、堆钢）B．不咬入（前卡）
C．后卡D．连接杆断
67空拔钢管时变形区内的单元体处于（B）应力状态。
A．二向拉伸，一向压缩B．拉伸，二向压缩
C．三向拉伸
68经轧管机组轧制后的钢管，在冷床上冷却到Ar1以下，再入炉加热到Ac3或Acm以上温度后保温一段时间，使钢管的金相组织转变为奥氏体，然后出炉，经定径机或张减机减径轧制后空冷或空、雾冷却等，使过冷奥氏体组织转变为珠光体，从而达到新要求的钢管性能。这一工艺过程称（C）。
A．在线淬火B．在线回火C．在线常化
69“内六方”是指钢管在（B）减径机减径后，其横截面的内孔呈六方形的现象。
A．2辊B．3辊C．4辊
70纵轧过程中，在轧辊出口截面的孔型周边上，轧辊直径大于轧制直径的各点，即靠近辊环开口附近各点的轧辊圆周速度（A）钢管出口速度，这种现象称为（A）。
A．大于、后滑B．小于、前滑
C．小于、后滑D．大于、前滑
71ASMESAM标准中的T91和ASMESAM中的P91相当于GB-中的哪个牌号？（C）
A、12Cr1MoVGB、15CrMoGC、10Cr9Mo1VNbD、20G
72材料在外力的作用下，可能的应力状态有（C）种。
A、7B、8C、9
73临界面轧件速度（B）后滑区轧件轧出速度。
A、小于B、大于C、等于
74在体积不变条件下，三个互相垂直走方向的真应变代数和为（B）。
A．1B．0C．不能确定D．无穷大
75钢中常见的组织有（A、B、C、D）
A．奥氏体B．铁素体C．珠光体D．马氏体、贝氏体、渗碳体
76二锥锥形穿孔轧辊入口锥部分开辊花目的是（A、B、C）
A．增大轧辊和管坯之间的磨擦系数，有利于管坯咬入
B．减少管坯和轧辊之间的滑移，提高轴向滑移系数
C．提高轧辊轧制速度
D．提高穿孔毛管表面质量
77管坯作螺旋运动这一条件是靠（A、B、C、D）来实现的。
A．轧辊同向旋转B．交错布置
C．轧轴辊轴线和轧制中心线既不平等也不相交D．送进角不等于0
78轧辊旋转方向和钢管旋转方向（B）
A．相同B．相反C．不能确定
79钢管尺寸超出标准规定的允许偏差叫:（C）
A.厚薄不均B.形状不正C.尺寸超差
80连轧机轧制时钢质不良缺陷:（A）
A.外折,泛纹,离层B.外折,泛纹,破头C.壁厚不均,离层
81在其他条件不变的情况下，增加轧辊工作直径将使轧制力(B)。
A减小B增大C不变
82MPM连轧机预穿形式:（A）
A.离线,在线.B.离线C.在线.
83连轧机轧前温度:（B）
A.-0℃B.0-℃C.-1℃
84测壁厚系统采用何种射线:（A）。
A.γ射线B.α射线C.β射线
85再加热炉加热钢种：（C）
A.普通碳素钢B.合金钢。C.普通碳素钢、合金钢。
86钢材出轧机后往上翘，此种轧制是采用:（B）
A.上压力轧制B.下压力轧制C.等压力轧制
87芯棒表面主要缺陷:（C）
A.外折B.滑痕C.划痕,裂纹
88锯切参数有哪些:（B）
A.单齿进给量B.单齿进给量和切割速度C.锯切长度
89在其他条件不变的情况下，增加轧辊工作直径将使咬入角(A)。
A减小B增大C不变
90在其他条件不变的情况下，增加轧辊工作直径将使轧制力矩(B)。
A减小B增大C不变
91ＭＰＭ穿孔机型式：(A)
Ａ．菌式 Ｂ．曼式 Ｃ．桶式
92芯棒润滑目的：(A)
Ａ．降低钢管与芯棒间摩擦降低轧制力和限动力节约能源,延长芯棒寿命,确保荒管内表面质量.Ｂ．使芯棒矫直,冷却均匀,防止弯曲.Ｃ．保证钢管壁厚
93排锯切屑链用来运输（A）。
A.管坯切割过程中产生的切屑。B.管坯切割过程中产生的氧化铁皮。C.管坯切割过程中产生的废气。
94ＭＰＭ再加热炉前冷床的作用：(A)
Ａ．常化，缓冲 Ｂ．常化 Ｃ．缓冲
95轧钢原料中常见的五大化学元素是（A）。
A.碳，硅，锰，磷，硫B.碳，锰，磷，硫，铜C.碳，硅，锰，硫，铜
96ＭＰＭ连轧管机组的原料为：(Ｂ)
Ａ．铸锭 Ｂ．连铸坯 Ｃ．铸锭和连铸坯
97指挥吊车时，手臂平伸，掌心向下表示（B）。
A.急停B.停止C.下降
98芯棒是（B）机组的热工具。
A穿孔B连轧C定张减
99含碳量为0.82%的钢为(C)
A.共析钢B.亚共析钢C.过共析钢
金属具有（B）。
Ａ、透明性 Ｂ、延展性 Ｃ、绝缘性
２０＃钢是用含碳量为（A）。
Ａ、0.17－0.24% Ｂ、２％Ｃ、20%
定、张减机的轧制过程为：(C)
Ａ．咬入、轧制 Ｂ．轧制、抛钢 Ｃ．咬入、轧制、抛钢
当温度升高时破碎的晶粒变成整齐的晶粒，长晶粒变成等轴晶粒的过程叫（B）。A结晶B再结晶C回复
实现正常咬入的条件是咬入角（C）摩擦角。
A大于B等于C小于
下列那种钢为碳素结构钢（A）。
A.20#B30CrMoC16Mn
下列那种钢为合金结构钢（C）。
A.20#B45#C16Mn
晶界处的晶格不规则，原子排列不整齐，并常有其他杂质原子聚集，故晶界处的强度（A），塑性（）。
A较高、较低B较低、较高C较高、较高
钢的再结晶温度一般在（C）范围之内。
A℃---℃B℃---℃C℃---℃
碳在(B)铁中的固溶体叫铁素体
A面心立方晶格B体心立方晶格C密排六方晶格
固溶处理可以改善钢的（Ｃ）。
A弹性和韧性B塑性和弹性C塑性和韧性
70号钢属于(C)。
A．低碳钢B．中碳钢C．高碳钢
钢的质量好坏主要取决于其含(C)量的多少。
A．铁、碳B．锰、硅C．硫、磷
下列钢种中，(A)是普通碳素钢。
A．QAB．40#C．08F
08F表示是含碳量为(B)的沸腾钢。
A．0.08‰B．0.08%C．0.8%
钢按(A)分为普通钢、优质钢和高级优质钢。
A．质量B．化学成份C．机械性能
常见的钢号08F属于(A)。
A．优质碳素结构钢B．普通碳素结构钢C．高级碳素结构钢
沸腾钢与镇静钢划分的依据是(B)。
A．按冶炼方法B．按脱氧程度C．按用途
沸腾钢比镇静钢(B)。
A．脱氧充分B．脱氧不充分C．脱氧程度一样，只是化学成份不同
压力加工就是对金属施加压力，使之产生(B)，制成一定形状产品的方法。
A．弹性变形B．塑性变形C．化学变化
已知一小型轧钢车间的成材率为80%，如果年产量达到t，则该车间要准备(C)原料。
A．tB．0tC．0t
钢管的延伸系数是指(B)。
A．(轧后长度－轧前长度)/轧前长度B．轧后长度/轧前长度C．轧后长度/(轧后长度－轧前长度)
处理坯料严重缺陷时必须保证(C)。
A．清理深度等于缺陷深度B．清理宽度等于缺陷深度
C．清理深度大于缺陷深度D．清理宽度等于清理深度
钢质为Q的钢板的屈服强度大于或等于(B)。
A．N/cm2B．MPaC．kg/mm2
轧制后钢管长度上的增加量叫(B)。
A．延伸率B．延伸量C．延伸系数
一根6m长的钢坯轧制成12m长的钢管，其延伸率为(B)。
A．50%B．%C．%
轧钢工序需完成(C)两大任务。
A．精确成型和改善化学成分
B．提高钢材变形抗力和增加硬度
C．精确成型和改善组织性能
轧件的宽展系数，指的是(A)。
A．轧后宽度与轧前宽度之比
B．宽展量与轧前宽度之比
C．宽展量与轧后宽度之比
一钢管轧制前的长度为0mm，轧制后的钢管长度是mm，钢管延伸量为(C)mm。
A．0B．2C．0D．0
依靠旋转的轧辊与管坯之间(A)，轧辊将管坯拖入轧辊之间的现象，称为咬入。
A．摩擦力B．动力C．推力
轧件进入轧机前后的宽度分别为B及b，则(b-B)表示(B)。
A．压下量B．宽展量C．延伸量D．前滑值
国家标准的代号是(C)。
A．YBB．BBC．GB
钢的主要组成元素为(C)。
A．钢、碳、硅、锰、磷、硫
B．铁、氮、硅、锰、磷、硫
C．铁、碳、硅、锰、磷、硫
钢按用途分类，可分为(C)。
A．碳素钢和合金钢B．沸腾钢和镇静钢C．结构钢和工具钢
如果用H、h分别表示轧制前、后轧件的厚度，那么H－h则表示是(A)。
A．绝对压下量B．相对压下量C．压下率
轧制后，轧件高度上的减少量叫(C)。
A．压下率B．压延量C．压下量
当压下量一定时，轧辊直径(A)坯料越容易被咬入。
A．越大B．越小C．不变
钢进行压力加工时，加热的主要目的是(B)。
A．提高塑性，降低硬度
B．提高塑性，降低变形抗力
C．消除铸锭中的铸造缺陷
关于轧制节奏，说法正确的是(A)。
A．缩短轧制节奏可以提高轧机小时产量
B．交叉轧制时间越长，轧制节奏越长
C．纯轧时间和间歇时间越长，轧制节奏越短
D．纯轧时间越长，轧制节奏越短
连轧机采用高温时大压下量的变形制度有利于(A)。
A．节能B．减少温降C．提高成材率
轧制节奏是指(A)。
A．开始轧制第一支钢到开始轧制第二支钢的延续时间
B．一支钢从开始轧制到轧制完成所需要的时间
C．单位时间内轧制钢的支数
D．一支钢轧完到下一支钢开始轧制的空隙时间
钢材在冷床上产生弯曲的主要原因是(C)。
A．开轧温度低B．终轧温度低C．冷却不均D．终轧温度高
机组每轧一根钢所需的时间称为(C)。
A．轧制时间B．轧制图表C．轧制节奏
冷拔钢材之所以具有高强度，是因为(A)的原因。
A．加工硬化B．退火C．正火
为了降低热轧时的轧制压力，应采用(A)的方法。
A．轧制时增大前、后张力B．增大轧辊直径
C．增大压下量D．增大轧制速度
轧机调整时，(C)考虑辊跳。
A．不准许B．不应该C．应该
轧机走钢时，(B)调整轧机。
A．允许B．不允许C．都可
金属与合金产生永久变形而不被破坏其本身整体的性能叫(C)。
A．刚性B．弹性C．塑性
金属材料抵抗(B)的能力叫金属的刚性。
A．塑性变形B．弹性变形C．轧制变形
钢样在做拉伸试验时，试样拉断前瞬间承受的最大应力称(B)。
A．屈服强度B．抗拉强度C．弹性强度
表示钢管轧机规格的数据是(B)。
A．所轧钢管的最小外经
B．所轧钢管的最大外经
C．所轧钢管的最大内经
在轧制过程中钢管的出口速度与(B)无关。
A．轧辊直径B．辊道转速C．主电机转速
金属在冷加工后，产生加工硬化，属于加工硬化特点的是(C)。
A．晶格排列规则B．金属塑性提高C．金属的强度和硬度提高
抗拉强度不符合标准要求是属于(B)缺陷。
A．化学成份分析B．性能组织分析C．表面尺寸分析
断面收缩率是金属的(B)指标。
A．强度B．塑性C．成份
我们对同一物理量进行多次重复测量时，如果误差按照一定的规律性出现，则把这种误差称为(C)。
A．环境误差B．读数误差C．系统误差
从仪表上读得的被测参数与实值之间会产生一差值，我们将这一差值称为(B)。
A．定值误差B．测量误差C．变值误差
、矫直辊的材质一般为（A）。
A、合金铸铁B、碳素钢C、合金钢D、不锈钢
、以下描述正确的是(B)
A、J55油套管色环是一条白色
B、N80-1油套管色环是一条红色
C、P油套管色环是一条绿色
D、以上均为错误
、在矫直调整过程中，每个矫直辊的倾斜角应保持（C）。
A、由小到大B、由大到小C、一致D、任意调
、SAP91属于（C）标准中牌号。
A、中国B、日本C、美国D、德国
、百分表的测量精度为（C）mm。
A、0.B、0.02C、0.01D、0.
、按GB/T-8标准，经供需双方协商，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过钢管外径和壁厚公差的（C）。
A、70%B、75%C、80%D、85%
、钢管的原始弯曲度越大，钢管就（A）矫直。
A、越难B、越容易C、不影响D、不能进行
为了保证管线管的焊接性能,在相当部分管线管中提出了（A）
A．碳当量要求B．S、P含量要求
C．“五害”元素要求
、钢种12Cr1MoVG应用于（A）。
A．高压锅炉管B．结构管C．输送流体用管
、目前我司已生产出的ASTM材料中钢级最高的牌号为（C）。
（Ａ）SAC；（Ｂ）SAT22；（Ｃ）SAP92；（D）SA-
、矫直前后钢管体积（不计损耗）（B）
Ａ：变小Ｂ：不变Ｃ：变大D：不确定
、钢管与矫直辊的接触长度至少为（B）。
A1/2B2/3C3/4
、API是(B)标准代号。
(A)日本(B)美国(C)英国(D)德国
、API5CT标准规定S、P含量（B）。
A、均大于0.03%B、均小于0.03%C、S大于0.03%，P小于0.03%D、P大于0.03%，S小于0.03%
、STMR属于哪个品种？（D）
（A）高锅管（B）精密管（C）半轴套管（D）地质管
、含碳量为0.23%的钢是(B)
A、共析钢B、亚共析钢C、过共析钢
、钢中磷的含量增加，钢的塑性和韧性（A）
A、下降B、上升C、不变
、制定工艺过程的首要依据为(A)
A、产品的技术条件B、生产规模的大小C、钢种的加工工艺性能
轧制力矩等于轧制压力与(C)乘积。
A、轧辊半径B、轧辊直径C、力臂系数
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