直缝钢管验收步骤以及除锈技术要点直缝钢管验收步骤
1.直缝钢管分批验收，组批规程应当符合相应产品标准的规定。
2.直缝钢管的检验项目、取样量、取样位置和试验方法应符合相应的产品标准。经买方同意，热轧无缝直缝钢管可按轧制根数分批取样。
3.直缝钢管的试验结果，当某一项目不符合产品标准要求时，应将不合格的挑出，并从同一批直缝钢管中抽取双倍数量的样品，对不合格的进行复验。如果再检验结果（包括项目测试所需的任何指标）不符合标准，则不应交付这一批直缝钢管。
4.重新检验结果不符合标准的直缝制钢管（包括初验结果显微组织不合格，不允许复验的项目）供方可一个接一个地提交供应商验收；或再热处理（再热处理次数不得超过两次）以新的一批提出验收。
5.在产品标准中没有特别规定的，应根据熔化成分接受直缝钢管的化学成分。
直缝钢管除锈技术要点
1.用溶剂和乳化液清洗钢表面，除去钢表面的油、脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但不能除去钢表面的铁锈、氧化皮、焊剂等，只能作为防止操作的辅助手段。
2.酸洗，一般采用化学和电解两种方法进行酸洗处理。管道防腐只采用化学酸洗，可除垢、除锈、旧涂层。有时也可用作喷砂后的再加工。化学清洗虽然能在一定程度上使表面清洁粗糙，但其锚固颗粒较浅，容易污染周围环境。
3.除锈工具
钢丝刷等工具主要用于钢表面的打磨，可去除疏松的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具可达到SA2级，电动工具可达到SA3级。如果钢表面附着氧化皮牢固，工具除锈效率不理想，不能满足锚杆颗粒深度防腐施工的要求。
4.喷射除锈是由大功率电机驱动的喷射叶片高速旋转，使钢球、钢砂、线段、矿石等磨料在电机强大的离心力作用下，直接雾化在直管表面，能彻底清除氧化物、铁锈并达到磨料冲击和摩擦力所要求的均匀粗糙度。
喷射除锈后，不仅可以扩大管道表面的物理吸附量，而且可以提高防腐涂层与管道表面的机械附着力，因此喷射除锈是管道防腐中一种理想的除锈方法。一般而言，喷丸除锈主要用于管道的内表面处理，抛丸除锈主要用于直缝钢管的外表面处理。
在生产过程中，应严格要求与除锈有关的技术指标，以防止直缝钢管因操作误差而造成的地面损坏。直缝钢管经过除绣，外观将比除锈前更加平整，直缝钢管的除锈是钢管行业中的一项常见技术。