超高温亚临界MW煤气发电工程实景。
硅钢被誉为“钢铁工业的王冠”。经过多年的不懈努力和砥砺创新，武汉“冶金工程建设国家队”中冶南方摘下了这顶“王冠”，成为钢铁业“金字塔尖”上的佼佼者。
从设计建设新中国第一座高炉武钢一号高炉起，伴随着中国钢铁工业的发展一路走来，中冶南方60余载始终坚持以科技创新引领驱动，不断增强关键核心技术装备研发能力，担起中国钢铁业高质量发展的国家责任，向海外输出中国标准。
印尼德信钢铁1号高炉。
印度克罗美尼不锈钢冷轧生产线。
核心关键技术打破国外垄断
1月15日，由中冶南方承建的世界最长钢板辊底式热处理炉——涟源钢铁集团有限公司高强钢热处理线一期工程9号线2号回火炉顺利出钢。中冶南方以历史最快建设速度打造出国内最大规模热轧横切板热处理线。
该项目的建成，将助力涟钢在超薄规格高强工程机械用钢、耐磨钢产品领域，打破国外技术垄断，实现高强钢产品耐磨等级从到最高级别的稳定生产和应用，引领商用车低碳化、轻量化发展新趋势。
中冶南方历时天，完成了两条热处理线、五座热处理炉及相关配套设备的设计、供货、调试及生产线设备集成工作。
去年5月，疫情无法阻挡中冶南方自主创新、向海外输出技术装备的脚步，以线上签约的方式，中冶南方与俄罗斯钢铁巨头新利佩茨克钢铁公司（俄罗斯最大硅钢生产企业）签订了新能源汽车用高端电工钢连退机组合同，实现了中国冷轧硅钢技术和高端冷轧成套设备向欧洲输出的重大突破，打破了欧洲公司长期在俄罗斯硅钢市场的垄断地位。
经过多年的努力,中冶南方率先在国内走出了一条冷轧硅钢技术自主创新之路，拥有硅钢生产线设计及工程总承包建设能力，自主开发了一大批冷轧核心技术装备。
自主开发的不锈钢混酸再生技术，打破国外公司的技术垄断，在高效、长寿、安全等方面超越了国外同类型技术，占据国内外80%以上的高端市场。
去年，中冶南方主要经济运行指标逆势增长，均好于上年，其中，新签合同额较上年增长28.4%，营业收入较上年增长31.77%，利润总额同比增长30.8%。
俄罗斯MMK冷轧工程水处理设施。
向海外输出中国技术
核心技术是企业立命之本，中冶南方有一批在全球叫得响的“金刚钻”。相关负责人介绍，中冶南方在冷轧碳钢、硅钢、不锈钢等优势领域，整体已达到国际先进水平，其中，高牌号无取向硅钢生产线关键装备及工艺技术、酸废液无害化资源化技术达到国际领先水平，极大地推动了我国冷轧装备技术进步。
这些年，中冶南方一直勇立潮头，率先开发了中国首个新能源汽车用电工钢生产及装备技术，为国家新能源汽车产业的快速发展提供了有力支持；年上半年疫情期间，更实现了中国冷轧硅钢技术和高端冷轧成套设备首次输出欧洲国家，其工艺及装备技术均达到世界领先水平。
在连铸高效化技术上，中冶南方不断实现重大突破，小方坯连铸机拉速达5.73米/分钟，达到国际先进水平。这一技术不仅节约了一次投资，提高单流产能和劳动生产率，还降低了生产成本、能耗和废弃物等排放，具有良好的经济效益和社会效益。
这些年，中冶南方以高端咨询为引领，全面融合绿色化、智能化新趋势、新理念、新技术的全流程、全产业链工程实施能力，向海外输出中国技术装备。
年，中冶南方在印度拿下了世界第一：建成的世界最大不锈钢连续生产机组——印度克罗美尼不锈钢冷轧生产线，全线长米，工艺速度创世界第一，达米/分钟，设计年产量70万吨，全部核心设备均由中冶南方自主研发设计成套供货。
凭着过硬的技术，中冶南方助力俄罗斯钢铁工业升级，打响了海外知名度。其中，铁水脱硫技术主要技术性能指标达到国际先进水平，海外单体最大的俄罗斯马格尼托哥尔斯克钢厂吨喷吹脱硫项目已建成投产。被问到为何一开始会选择中冶南方时，项目经理、俄马钢副厂长戈夫加连科不假思索：“很重要的原因之一是我们之前已经有过系列合作，中冶南方有着和欧美企业相媲美的技术方案和技术经验，而且能更深入、更细致地了解我们的需求，合作的性价比更高。”
时光回溯到7年底，俄马钢0MM冷轧工程的公辅系统设备成套合同面向国际招标。这是俄罗斯钢铁工业代表性工程，对于俄罗斯整个钢铁行业甚至汽车行业都是一件大事。在这个项目中，中冶南方设计了一套脱盐水循环系统，这是被水处理车间主任瓦西里称之为“化腐朽为神奇”的工程：通常用来冷却钢铁的水要经过三次净化，而在这套系统里，冷却钢的废水经二级净化就达到纯净水级别，实现循环使用，环保指标全俄第一。仅此一项，一年便可节省0万卢布。
中冶南方的核心技术还在不断地迭代升级。高品质钢连铸技术研发方面，自主开发的动态热跟踪、动态轻重压下、质量跟踪与判定等控制模型，以及达到国际领先水平的连铸智能定重定尺技术，可使常规连铸无缺陷坯或合格坯比率超过99%，大幅提高钢水收得率，减少废品产出，年获国家科技进步二等奖；实施的全世界同期新建板坯铸机台数最多的丰南钢铁板坯等重点项目，板坯业务规模从2-3亿元迅速提升到10亿元左右。
自主开发的具有全球领先水平的高参数小型化发电技术已迭代升级至第五代超高温亚临界发电技术，可使全厂热效率达41%，较传统技术发电效率提升50%，累计工程业绩过百套，其中第五代技术逾10套，市场占有率达70%，在此基础上，中冶南方在马中关丹等多个项目中开展煤气发电运营服务。目前，中冶南方正在推进第六代超临界发电技术研发，推动能源清洁高效利用技术迈向更高水平。
自主研发的盐酸再生技术达到国际先进水平，在宝钢湛江钢铁基地mm冷轧盐酸再生等一系列工程中实现应用，建成了国内最高水平的盐酸再生装置，氧化铁粉品质达到国内酸再生装置副产品最高品质，实现能源消耗低，设备运行稳定，环保指标先进。
作为我国冶金工程建设国家队，中冶南方建成一大批国家重点项目，拥有数百项领先的核心技术，是冶金行业第一个、也是唯一两次获得全国优秀总承包工程“金钥匙”奖的企业。
守望初心，笃定前行，心中有光，足底有力。依托技术、人才、文化优势，中冶南方定将扬帆远航，画好新一轮高质量发展的“工笔画”！
福建鼎信酸再生装置全景图。
推动全产业链出海
擦亮环境治理名片
风云激荡，大浪淘沙，只有紧跟国家大势，保持战略眼光，才能走得更远。
随着绿色发展、生态文明建设理念深入人心，同时，顺应第四次工业革命发展趋势，把握智能化发展机遇，推动智能制造。目前，中冶南方正在全力推进绿色化、智能化技术研发，着力推进打造低碳、绿色、高效、智能钢厂，推进钢铁行业转型升级。
智能制造方面，中冶南方已确立了智能制造总体框架和发展路径，依托对工艺技术的深度理解，聚焦钢铁生产全过程，在工序级和工厂级智能制造上发力，打造钢铁智能制造全流程整体解决方案。目前，已研发公司首个工业互联网平台，建成国内首个5G料场，并率先打开高炉生产“黑匣子”，推进高炉可视化与一体化管控研发成果落地应用，并可提供完整的炼钢车间智能化解决方案，测温取样机器人、智能拆捆带机器人、自动扒渣、无人化出坯等多个智能化装备在宝武、鞍钢、涟钢等多个项目中广泛应用。
绿色制造方面，打好蓝天、碧水、净土保卫战，建设武汉规模最大、处置技术最先进的医废处置项目，实施产城融合固体废弃物综合处置中心项目，实现矿山修复市场零的突破，前瞻性开拓废盐制酸市场，煤化工领域余热余能利用、热电联产市场接连告捷。旗下都市环保获批工信部“年绿色制造系统解决方案供应商”，绿色发展模式获得国家认可。
“十四五”期间，中冶南方将以科技创新为根本动力，面向钢铁工程、城乡建设、能源生态三大服务场景，着力推进多领域协同、集成、融合发展再突破，深化改革、迈向卓越，奋力打造世界一流科技型工程企业集团。
在钢铁工程领域，着力推动核心工艺技术再拔尖，实现绿色、低碳技术再突破，推进数字化、智能化技术与工艺、工程技术深度融合，切实承担起中国钢铁行业实现高质量发展的国家责任，深入践行“双循环”战略，进一步推动中国“标准+技术+工程+装备”全产业链出海。
在城乡建设领域，充分把握国家实施新型城镇化战略、乡村振兴战略以及区域发展重大战略的契机，在推动区域协调发展和推进以人为核心的新型城镇化建设方面系统布局，持续提升市场影响力和品牌影响力，成为国内一流城乡建设全过程工程服务商。
在能源生态领域，贯彻碳达峰与碳中和顶层目标，迭代升级核心技术，在工业领域深入推动清洁能源高效利用；坚持产城融合发展理念，发挥水、土、大气多污染物协同处理技术优势，面向工程、服务、运维全生命周期，打造综合型、集成型解决方案，擦亮国内知名的环境治理系统解决方案提供商名片。
经我们处理后的工业废水
可以直接饮用
中冶南方党委书记、董事长项明武表示，中冶南方拥有全球领先的自主技术与装备研发创新能力，以及全球领先的全流程、全产业链工程实施能力，当前正依托自主技术，服务于钢铁工业的绿色、智能化发展，以及城市更新与生态环境改善。
目前，中冶南方的自主技术与装备已应用到俄罗斯、乌克兰、日本、韩国、印度、越南、马来西亚等多个国家，深受客户的肯定，尤其是绿色技术。在俄罗斯，经我们处理后的工业废水，可以达到直接饮用的程度，处理后的各项指标居全俄罗斯第一。
作为湖北省勘察设计协会会长，项明武向全球推介湖北武汉的勘察设计企业和品牌。湖北省是勘察设计大省，特别是武汉，是联合国设计之都，聚集了一大批非常优秀的勘察设计企业，在国家工业和城市文明发展的进程中，在冶金、水利、桥梁、铁路、建筑等工程技术领域，实现了许多“武汉造”，创造了中国速度、中国高度、中国跨度、中国精度，创造了许多中国第一乃至世界第一的壮举，是推动实现国际工程技术合作的一批重要力量。
策划：中冶南方工程技术有限公司长江日报精致武汉传播中心
撰文：韩玮马岚供图：马岚