工业废水在我们的日常生活当中非常常见，工业废水是最重要的一种污染源，那么在做工业废水进行处理的时候，可能都会考虑到各种不同的工业废水处理方式和方法，不过在进行这些水污染治理的过程中究竟要考虑哪些因素呢？
不同的工业产生的焦化废水有其各自的特点，在对其进行处理的时候，必须结合焦化废水的特点，选择适合的处理工艺，才能达到最佳的处理效果。因此，我们首先需要对冶金工业产生的焦化废水的特点进行一个简单的分析，冶金工业产生的废水有两个主要的特点，一个是其污染程度高；另一个是其非常难降解，所以我们在对冶金工业产生的焦化废水进行处理的时候，主要攻克这两个难关。
一、焦化废水以及危害
1.1含义及来源
要对焦化废水处理工艺进行研究，我们首先需要了解什么是焦化废水，它是一种在焦炉煤气初冷以及焦化生产过程中使用的水或者是由蒸汽冷凝而成的废水，是一种具有毒性并且难降解的有机废水。这种废水主要有两个来源，一方面它来自于剩余的氨水废液，这是在煤高温裂解的过程中产生的，剩余氨水其成分复杂多样，并且所含有的污染物浓度较高，是焦化废水的主要来源。另一方面，它来自于酚水，主要是在煤气的净化过程中产生，酚水的污染性相对较低。
1.2组成及危害
通过对焦化废水的来源进行分析，我们知道焦化废水的两个重要组成成分是酚类，以及含氮的化合物，当然还包括一些含氧以及硫的化合物。在焦化废水中，含有大量的氨以及氮元素，这些物质及其不稳定，容易与空气中的微生物发生硝化反应，产生大量的三氧化氮以及二氧化氮等物质，这些物质对人体的危害极大，会致癌，引起胎儿畸形。
钢铁废水处理和矿山废水处理针对的废水中污染物主要有：
（1）无机悬浮物
悬浮固体是钢铁生产过程中（特别是联合钢铁企业）所要排放的主要水中污染物。悬浮固体主要是由加工过程中铁鳞形成产生的氧化铁所组成，其来源如原料装卸遗失、焦炉生物处理装置的残留物、酸洗和涂镀作业线水处理装置以及高炉、转炉、连铸等湿式除尘净化系统或水处理系统等，分别产生煤、生物污泥、金属氢氧化物和固体。正常情况下，悬浮物的成分在水环境中大多是无毒的（焦化废水的悬浮物除外），但会导致水体变色、缺氧和水质恶化，因此冶金钢铁废水处理过程必须对此进行去除。
（2）重金属
钢铁工业生产排水含有不同程度的重金属，如炼钢过程的水可能含有高浓度的锌和锰，而冷轧机和涂镀区的排放物可能含有锌、镉、铬、铝和铜。与很多易生物降解有机物不同，重金属不能被生物降解为无害物，重金属排入水体后，除部分为水生物、鱼类吸收外，其他大部分易被水中各种有机无机胶体和微粒物质吸附，经聚集而沉水底，通过生物链严重影响人类健康。因此，必须采用生化、物化法等冶金钢铁污水处理减少废水、废物所产生的危害和污染。
（3）油与油脂
钢铁工业油和油脂污染物主要来源于冷轧、热轧、铸造、涂镀和废钢贮存与加工等。油在废水中通常有四种形式：
a、浮油铺展于废水表面形成油膜或油层。粒径较大，一般大于μm，易分离。混入废水中的润滑油多属于这种状态。浮油是废水中含油量主要部分，一般占废水中总含油量的80%左右。
b、分散于废水中油粒状的分散油，呈悬浮状，不稳定，长时间静置不易全部上浮，粒径约10～μm。
c、乳化油在废水中呈乳化（浊）状，油珠表面有一层由表面活性剂分子形成的稳定薄膜，阻碍油珠黏合，长期保持稳定，油粒微小，约0.1～10μm，大部分在0.1～2μm，轧钢的含油废水常属此类。
d、溶解油以化学方式溶解的微粒分散油，油粒直径比乳化油还上。
一般而言，油和油脂较为无害，但排入水体后会引起水体变色，降低氧传导作用，对水生物破坏性很大。乳化油中含有表面活性剂，具有致癌性物质，危害更大。因此必须采用合适的冶金废水处理工艺进行处理。
（4）酸性废水
钢材酸洗通常采用硫酸、盐酸，不锈钢酸洗常采用硝酸-氢氟酸混酸酸洗，经酸洗的钢材常需用水冲洗以去除钢材表面的游离酸和亚铁盐类，冲洗水产生低浓度含酸废水。含酸废水具有较强的腐蚀性，易腐蚀管道和建筑物；排入水体，会改变水体的PH值，干扰水体自净，影响水生物和渔业生产；排入农田土壤，易使土壤酸化危害作物生长。钢铁污水处理时废水经中和处理后PH值为6～9才可排入水体。
（5）有机污染物
钢铁工业排放的有机污染物各类较多，冶金污水处理必须针对性进行处理。如炼焦过程排放各种各样的有机物，包括苯、甲苯、二甲苯、萘、酚、PAH等；炼钢厂排放出的有机物可能包括苯、甲苯、二甲苯、多环芳烃（PHA）、多氯联苯（PCB）、二恶英、酚、VOCs等。如采用湿式烟气净化，不可避免的残存于废水中，必须采用钢铁污水处理技术进行处理。
中国钢铁企业各工序排放的COD量按大小排列依次为：焦化、炼铁、轧钢、炼钢、烧结；对悬浮物而言，只有烧结工序排放较少，其它工序排放量相近；各工序排放石油类污染物是轧钢、焦化、炼钢、炼铁、烧结；氨氮主要来源于焦化工序；焦化工序是废水中氰化物的主要产生源，其次是炼铁，烧结排放的氰化物很少。废水中COD、氨氮、酚、氰等有毒物，均以焦化工序最明显，因此焦化工序是钢铁企业中污染最严重的工序。
选矿厂废水中含有大量的有害有毒物质，如生产过程中使用的药剂、产生的重金属，以及大量的悬浮物、颗粒物质，使自然水域受到严重污染。
金属矿物开采后需进行富集处理。富集选矿方法有多种，湿法浮选是一种常用的方法。此法用水量大，并产生大量的含有金属离子、选矿药剂的有毒有机废水，直接排放会严重污染环境。因选矿给水对水质指标要求不高，若将矿山污水处理后回用，可大大降低洁净水的用量和减轻对环境的污染。矿山废水处理要求投资省、操作运行管理方便，出水达到国家标准等特点。杭州近源环保科技有限公司进行了大量的技术方案、设备设计选型等的深入研究比选，提出了高效、简便、可靠、经济的矿山废水处理技术方案。
冶金废水处理的发展趋势是开发和采用无水、少水、少污染、少污染的新工艺和新技术，如干熄焦、焦煤预热、直接脱硫、焦炉煤气脱氰等,开发综合利用技术。例如从废水和废气中回收有用的材料和热能，以减少材料和燃料损失;根据不同的水质要求平衡和减少材料和燃料损失。改善水质稳定措施，提高水循环利用效率，开发适合冶金废水的磁选处理等新工艺和新技术，具有效率高、占地少、操作管理方便等优点。
在冶金行业整个生产工艺中很多道工序中都会产生大量的废水，种类繁多，是污染环境的主要废水之一，杭州近源环保科技有限公司专业致力于环保水处理技术研发，为客户提供量身定制废水处理工艺解决方案，满足客户实际需求。