钢筋焊接规范主要是为了让施工方在施工的过程中使用合理安全的焊接技术，方便统一钢筋焊接的质量验收标准，做到技术先进，保证质量。钢筋焊接规范适用于建筑工程混凝土结构中钢筋焊接施工及质量检查验收，从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证方可上岗。钢筋焊接施工和质量检查验收时，除应符合本规程的规定外，还应符合现行国家强制性标准的规定。
钢筋焊接规范一、钢筋焊接规范术语
1.钢筋的电阻点焊
一种压力焊接方法，将两根钢筋以交叉重叠的方式放置，压在两个电极之间，通过电阻热熔化母材，通过压力形成焊点。
2.钢筋的闪光对焊
将两根钢筋以对接形式放置，接触点的金属被电阻热熔化，产生强烈的飞溅和闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压力焊接方法。
3.钢筋的电弧焊
一种以药皮焊条为一极，钢筋为另一极，利用产生的电弧热，利用焊接电流进行焊接的熔焊方法。
钢筋的窄间隙电弧焊
一种电弧焊方法，将两根钢筋以水平对接的形式，置于铜模中，中间留有小间隙，用焊条从接头根部开始引弧，向上连续焊接。
5.钢筋电渣压力焊钢筋电渣压力焊
两根钢筋以垂直对接的形式放置，焊接电流通过两根钢筋之间的间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成压力焊接方法。
6.钢筋气压焊
利用氧乙炔火焰或其他火焰加热两根钢筋的对接接头，使其处于塑性状态(固态)或熔融状态(熔态)，然后加压的一种压力焊接方法。
7.预埋件钢筋埋弧压力焊
以丁字接头形式放置钢筋和钢板，利用焊接电流通过，使焊剂层下产生电弧形成熔池，通过加压完成焊接的一种压力焊接方法。
8.压入深度
在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中，两根钢筋相互压接的深度。
9.焊缝余高
焊趾连接线上金属部分的高度。
10.熔合区
在焊接接头中，焊缝和热影响区相互过渡的区域。
1.热影响区
或在焊接和热切割过程中，由于钢筋母材受热(但未熔化)的影响，金属组织和机械性能发生变化的区域。
12.延性断裂
具有明显塑性变形的断口，导致韧性断裂(断口垂直或倾斜于拉应力，其上有细小的凹凸，呈纤维状)。
13.脆性断裂
几乎不伴随塑性变形而形成脆性断裂的断口(断口通常垂直于拉应力，宏观上由有光泽的光亮表面组成)。
钢筋焊接规范二、钢筋焊接规范材料
1.适用于本规程的焊接钢筋，其力学性能和化学成分应分别符合下列现行国家标准的规定：
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB;
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB;
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB;
《冷轧带肋钢筋》GB;
《低碳钢热轧圆盘条》GB/T。
2.预埋件接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中的钢板和型钢，宜采用低碳钢或低合金钢，其力学性能和化学成分应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB或《低合金高强度结构钢》GB/T的规定。
3.电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T或《低合金钢焊条》GB/T的规定，其型号应根据设计确定;若设计无规定时，可按表3.0.3选用。
4.在电渣压力焊和预埋件埋弧压力焊中，可采用HJ焊剂。
5.凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证。
6.钢筋进场时，应按现行国家标准中的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
7.各种焊接材料应分类存放，妥善管理;应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。
8.氧气的质量应符合现行国家标准《工业用氧》GB/T的规定，其纯度应大于或等于99.5%。
乙炔的质量应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB的规定，其纯度应大于或等于98.0%。
液化石油气应符合现行国家标准《液化石油气》GB或《油气田液化石油气》GB.1的各项规定。
钢筋焊接规范三、钢筋焊接规范
1、建筑钢筋焊接应优先采用机械连接，也可采用绑扎搭接或搭建方式。
2、钢筋焊接长度27分米，钢筋搭接长度33分米。
3、钢带搭接时，中间和两端共绑扎三处，并且必须分别绑扎后，再用交叉绑扎。
4、墙壁、柱立筋和底板的水平主筋交接处必须绑扎牢固，如悬臂长时，交叉部位必须焊牢，必要时加支撑，
5、焊接接头当设计有要求时，应采用双面焊缝，无特殊要求时可采用单面焊缝。Ⅱ级钢筋搭接焊或帮条焊的焊缝长度应不小于8d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接长度应不小于10d，帮条焊接的焊缝长度应不小于10d，第二级和第三级钢筋的焊缝长度应不小于10d。