薄如蝉翼且光似镜面，厚度和一张A4纸差不多的明信片竟由钢材打造；一套明信片共15枚，北京冬奥会吉祥物冰墩墩摆出不同的运动造型，朵雪花形态都不重复……北京年冬奥会运动项目“蝉翼钢”明信片近期走红，受到收藏爱好者热捧。这套明信片用上了首钢京唐生产的5G设备用钢，首钢科研实力和高水准钢铁制造能力，在小小明信片上体现得淋漓尽致。
“5G设备用钢变身冬奥明信片，这还是第一次！”在首钢园服公司文化创意中心，工作人员告诉记者，中国邮政邮资明信片上第一次使用高科技钢材。
首钢园服公司文化创意中心经过长时间策划组织，与北京冬奥组委市场部及中国邮政总公司共同出品这套明信片，冰墩墩的15个运动造型和15项体育运动图标在千锤百炼的“蝉翼钢”中呈现。
追溯“蝉翼钢”生产源头，目光还要投向离首钢园多公里之外的曹妃甸。从北京城西的石景山到渤海之滨的曹妃甸，首钢完成了从“山”到“海”的跨越，首钢京唐这座海上钢铁“梦工厂”铸造了一系列精品板材，“蝉翼钢”正是几年来的“拳头”产品，实现了对0.08毫米至0.13毫米5G元件的独家供货。
在首钢京唐厂房库区，一卷卷成品“蝉翼钢”整齐码放，等待着装车发货，将应用于5G原件、明信片、食品包装等领域，其中最薄的“蝉翼钢”只有0.07毫米。
“历经三年攻关科研，我们一直在突破极限，让宽幅‘蝉翼钢’的厚度从0.11毫米降到了0.07毫米，达到世界领先水平！”莫志英语气中充满自豪。他负责“蝉翼钢”系列产品研发、生产和质量管控工作。就在今年2月份，“蝉翼钢”厚度成功下探至0.07毫米极薄规格，超出设备设计极限42%。
“蝉翼钢”也被称作“5G钢”，主要为5G基站信号接收器、信号发射滤波器、集成电路板等用钢，因厚度薄如蝉翼而得名。由于彩印机对钢材厚度的极限要求是0.12毫米，因此这套明信片的厚度只能达到这个数字，一般金属印刷设备最薄只能做到0.14毫米。“要不然我们还能把明信片的厚度做到更薄。”他坦言。
“薄”和“光”，是“蝉翼钢”系列产品的最大特点，也是科研攻关的难点，它的秘密藏在了轰鸣的生产线之中。轧制时，原料板形、厚度、张力控制的轻微波动都可能导致瞬间断带，“蝉翼钢”恰恰对钢质纯净度、稳定轧制和表面质量等要求苛刻。“蝉翼钢”生产流程包含炼铁、炼钢、热轧、冷轧等四大主流程，包含多个小工序、上千个质量控制点。
在冷轧轧机旁，莫志英和同事们正目不转睛地观察着轧机，平滑的板材顺利轧制成型，他才松了一口气。
“哪怕每降低0.01毫米的厚度都非常困难，需要所有生产部门协同努力。”他举例说，例如在炼钢环节，从铁到钢的生产过程往往伴随着产生夹杂物，“蝉翼钢”的生产要求夹杂物尺寸不能超过0.02毫米。为了冶炼“最洁净的钢”，首钢京唐炼钢转炉全炉碳氧积（衡量钢水洁净度的关键指标）达到国际领先水平，“一键精炼”等技术行业领先，首先生产出毫米厚、宽度1米的板坯。
到了热轧和冷轧工序，板坯在多次轧制、退火中逐渐变薄，最终达到0.12毫米。依靠先进的装备和轧机工艺的精准控制，首钢京唐产品尺寸和板形控制水平一直行业领先。面对“蝉翼钢”生产容易出现的机架轧制力过大、带钢断带风险较大的关键问题，几十名科研人员日夜攻关，从全流程工艺设计、轧制工艺选择等方面制定详细实施方案。
专业技术人员多次进行模拟轧制，微调轧机各项参数，他们的眼睛紧盯着屏幕上的参数，经历了一次又一次的尝试，精准控制各项参数，终于找到了最优生产方案，把轧机的能力发挥到了最大。在生产过程中，技术人员实时调整关键控制参数，避免了边裂、褶皱、板形不良等敏感易发问题，还实现了产品稳定高速量产，具备了日产千吨的能力。
不仅有“蝉翼钢”，“首钢制造”在北京冬奥会上绽放光彩，谱写“冰与火之歌”。在今年2月，首钢京唐15项生产指标突破历史最好水平，多条产线运行质量创出新水平，正加速从“跟跑”向“并跑、领跑”迈进的步伐。