7年时间，从行业“小白”到国际领先，这家企业诠释了“中国创造”的定力和魄力——
与“虎”谋皮敢为先
一项生态除鳞的技术，攻下了钢材生产环节中“传统化学酸洗污染重”这一世界性环保难题，引发钢材表面氧化皮处理领域颠覆性革命。
昨天，年度浙江省首台（套）装备认定结果公布，浙江谋皮环保科技有限公司研发的热轧不锈钢盘条表面氧化皮无酸处理机组MEC-7.5mm被认定为国际首台（套）装备。业内称，这是湖州企业首次获此殊荣。
“7年时间，我们终于脱颖而出。”谋皮环保副总经理戚国方说，国际首台（套）的认定，让他们更有信心成为全国乃至全球领跑者。他还告诉我们，在今年9月的浙江省级工业新产品鉴定中，由浙江大学机械工程学系教授傅建中率领的专家组一致认为，技术属国内外首创、处国际领先水平。
魄——直面世界难题
与虎谋皮，焉有其利？为先者敢试。
德清县钟管镇的本土企业家陈根财，以一个“敢”字闻名当地商圈。年，他创办德清县金磊耐火有限公司（后改名浙江金磊耐火材料有限公司）。企业年成功上市，年通过重大资产重组引进完美公司，是湖州市重点行业龙头骨干企业。
功成名就时，陈根财却谋划进入一个他完全陌生的领域——用生态方法去除钢材表面氧化皮。
氧化皮是钢材在高温下发生氧化反应形成的产物，钢材加工前必须除尽氧化皮。长期以来，国内外钢铁企业都采用传统化学酸洗技术处理钢材氧化皮，需要使用硫酸、硝酸、氢氟酸等高浓度强酸，并实施一系列复杂工艺流程。
酸洗会产生大量的危废化学物质，对大气、水体和土壤造成严重污染。但是，钢铁企业多年来苦于没有可替代的处理工艺。
年，陈根财试水生态除鳞项目，触碰这道世界性难题。“这在外人看来，简直是‘与虎谋皮’。”公司总经理傅如学说，起步阶段外界质疑声不断。
在陈根财之前，国内实力雄厚的众多钢铁企业都曾组建科研团队，攻关氧化皮无酸化环保处理。囿于研发投入高、攻关周期长、处理效率低等原因，绝大多数项目止步于研发初期，无疾而终。
明知可能折戟沙场，为何偏向虎山行？“这不是场豪赌，我看中的是前景和趋势。”陈根财说，他与志同道合者一拍即合，“人家做不出来的，我们来做。”
经过两年的技术积累，年，浙江谋皮环保科技有限公司成立，启动产业化进程。
“首先，简单直白，我们谋的事业就是一张氧化皮。然后，出谋划策，保持‘与虎谋皮’的胆魄。”陈根财这样解释公司名称。
年，企业自主研发、设计、制造的两条MEC工业化量产机组建成并运行。
“谋皮”之旅，蓄势待发。
立——擅攻技术难关
7年，2亿多元投入，几乎零效益！是什么让谋皮环保坚持？
“我始终坚信，回报在未来。”陈根财说，他的信心来源于对趋势的判断，更来源于技术团队一次次的突破。
经过多年创新与实践，公司自主研发了国际首创的热轧钢材MEC生态除鳞技术——利用硬质材料研磨刷磨轧钢表面的氧化皮，不改变钢材基体的各项物理性能，不影响钢材的各种后续加工和使用。
更重要的是，MEC处理技术无废水、废气排出，三废零排放。
技术研发成功，迈出了希望的第一步。从技术到工业化运用，面临四大难关：表面质量、作业效率、处理成本和投资规模。
“拿表面质量来说，完全除尽表面氧化皮，才不会影响钢材的下一步加工。然而，钢丝是圆形的，必须实现度无死角打磨。”傅如学说，无氧化皮残留是基本要求，也是下达给研发人员的“死命令”。
占全公司员工总数近1/3的研发人员，立下了“军令状”。
研发人员分组攻关。根据碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢氧化皮结构的不同，调整环保型柔性材料的配比，又自主研发出系列化环保型柔性材料，配套不同的钢种除鳞；同步开发新型除鳞辊技术，保证除鳞辊中的环保型柔性材料和钢材表面充分接触，便于打磨去除表面氧化皮。
核心技术迭代升级，小麻烦却不断。
“我们想提高作业效率，一次性处理16根钢丝，然而高速打磨过程中，钢丝容易缠绕在一起成‘麻花’。”研发人员沈建军说，一次次试验，一次次找问题，一次次改进，“好在大家铆着一股劲，关关难过也关关过了。”
傅如学坦言，这几年设备建了拆、拆了建，光卖废铁就得上千万吨。
天道酬勤。目前，该公司完全拥有了MEC技术与机组的自主知识产权，已获得国家发明专利6项、实用新型专利项。
根据多方面数据比对，同样处理一吨钢材，采用MEC技术能降低10%至20%的成本，处理效率和成品质量与传统酸洗相当。每年每条MEC-7.5mm机组可减少废酸产生吨，减少固体危废0吨，无疑可为钢铁行业绿色转型发挥积极作用。
“谋皮”之术，步步为营。
闯——敢为天下之先
年5月，MEC-7.5mm机组升级到第二代，投向市场。
新技术、新设备有这么多优点，谋皮环保等来的却是失落。戚国方无奈称，还是行业惯性使然，“大家更加倾向于传统工艺，新设备相对高昂的价格，让相关企业不敢贸然改变生产方式。”
公司营销团队发挥曾从事钢铁加工行业的优势，纷纷上门拜访老客户。先试试看总没错！抱着这样的心态，德清县及周边的钢铁企业逐渐上门尝试新设备。
一根根褐色钢丝，排成一行进入“神秘小屋”，几分钟后，一根根亮银色钢丝列队而出，脱胎换骨。仔细查看，可见钢丝表面无氧化皮残留，不变形、无损伤。
“酸洗产生的酸泥进一步处理价在元/吨左右，成本不低。MEC技术处理后的氧化皮，不仅不要处理，还能以元/吨的价格卖给钢厂。”福建金拓环保科技有限公司总经理沈建军说，新设备表面质量、工作效率、处理成本均过关。
谋皮环保渐渐在钢铁行业打响了知名度，来料加工的订单饱满。除了长三角地区主流钢铁企业外，东北特钢、福建吴航不锈钢等国内知名钢铁企业也不远千里慕名而来。
一边，发展来料加工，吸引客户从购买服务转向购买机组；一边，目光聚焦大型钢铁企业，寻求项目化合作。企业的市场化之路，越走越顺。
年底，谋皮环保与不锈钢行业领军企业——青山集团合作，在其控股的青拓实业与青拓特钢，实施年MEC处理70万吨不锈钢盘条项目。目前，7条MEC-?7.5/46不锈钢盘条生态除鳞机组已全面建成投产，并与青拓科技联合攻关，采用MEC技术与钝化工艺，对不锈钢带钢3号酸洗机组进行改造。
承接广西盛隆冶金年产量万吨需求项目，设计MEC-热轧带钢生态除鳞机组；与宁波钢铁签订MEC技术合作框架协议……随着热轧不锈钢盘条表面氧化皮无酸处理机组MEC-7.5mm被认定为国际首台（套）装备，主流钢铁企业的合作意向高涨。
“我们现在的主攻方向是热轧带钢生态除鳞机组的市场化运用，过不了多久，我们也许还能再拿下一个国际首台（套）。”戚国方说。
“谋皮”之道，为天下先。
来源：湖州市新闻传媒中心
融媒体记者：杨骏、李华、谢尚国
摄影：王树成
编辑：梅菁晶
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