一、14MnNbq钢板介绍
1、14MnNbq是桥梁用低合金高强度钢板，。
2、14MnNbq钢板牌号表示：
“14”：表示钢板碳含量；
“MnNb”：表示钢板的锰铌含量；
“q”：表示桥梁板的“桥”字拼音首字母。
3、14MnNbq钢板执行标准：执行GB/T标准。
4、14MnNbq钢板交货状态：：钢板以热轧、控轧、正火状态交货，也可根据技术要求指定交货状态。
5、14MnNbq钢板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。
6、14MnNbq钢板探伤要求：一探、二探、三探。
7、14MnNbq钢板密度：7.85/立方米。
8、14MnNbq钢板理算重量公式：厚度*宽度*长度*密度。
9、14MnNbq钢板常规尺寸
8mm-mm*mm-mm*-mm
二、14MnNbq钢板化学成分分析
牌号：14MnNbq
碳含量C：0.11-0.17硅含量Si：0.20-0.60锰含量Mn：1.20-1.60
磷含量P：≤0.02硫含量S：≤0.铌含量Nb：0.-0.
铬含量Cr：≤0.30镍含量Ni：≤0.3
三、14MnNbq钢板力学性能:
牌号：14MnNbq
屈服强度σ0.2(MPa)：≥MPa
抗拉强度：δbMPa：-MPa
伸长率δ5%：≥19
冲击功Akv(J)：≥40
a当屈服不明显时，可测量Rp0.2代替下屈服强度；
b拉伸试验取横向试样；
c冲击式样去纵向试样。
PS：成品具体的化学成分应在钢厂材质书中注明。
四、14MnNbq钢板的作用
变更测量节距，进行合理分段。水平仪与准直仪反射镜座有固定长度，节距的变更、等距的分段通过改变桥板跨距来实现，方便了测量。
保证节点接触，提高检测精度。通过桥板保证量仪和反射镜座与测量面在节点处良好接触，提高了测量的稳定性与准确度。
保证检具精度，避免精面磨损。桥板是置放水平仪或反射镜座的，避免了量仪工作面与被测面直接接触产生的破坏性磨损，而丧失原有精度。
五、14MnNbq钢板生产切割工艺流程：
生产流程：初炼→LF精练→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→
切割工艺：14MnNbq钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，可以控制切割精度和时间。
六、14MnNbq钢板应用范围
14MnNbq用于桥梁，尤其是海底隧道预制桩。用于桥梁防护栏。用于铆合及栓焊构造的公路桥及铁路线桥梁（包含海底隧道）。用于修建大跨距桥梁，特别是在适用于大跨距栓焊或全焊铁路线桥梁的修建。
七、桥梁板的选择和检验
主纵梁、中横梁及小纵梁采用QqC钢板，拱梁节点、拱肋及风撑采用QqD钢，对于厚度≥30mm的钢板要求%探伤检验。
钢板质量等级为Ⅰ级，且近焊缝区域mm内不得有任何片状缺陷。
拱梁节点段主拱肋内侧腹板采用QqCZ向钢板。
Z向钢板的含硫量不大于0.%，钢板厚度方向性能级别及断面收缩率的平均值不小于35%，单个值不小于25%，并按照规范进行超声波检验。
焊接采用与母材相匹配的焊丝、焊剂和手工焊条，焊接材料应符合规范要求，同时应通过焊接工艺评定试验进行选择。
在施工过程中焊条、焊剂、焊丝的选择需要按照工程相应规范和标准进行抽样检查，合格后使用。
所选用的保护气体（CO2）的纯度需要大于99.9%。
八、桥梁检查内容
1、经常性检测
经常性检查：主要指对桥面设施、上部结构、下部结构及附属构造物的技术状况进行检查，一般一月一次检查，预防桥梁出现突发状况。
2.常规定期检测（外观检测）
外观检测属于一般检测，主要是日常的检测。对桥梁进行外观病害检查打分，是为了了解和掌握桥梁结构的外观损坏状况，然后根据桥梁损坏状况的打分及评定类别，方便以后对桥梁的进一步维修。对桥梁进行外观检查主要的检查方法是现场人工检测，重点检查桥梁各部位的裂缝和破损情况。
3.结构定期检测
结构定期检测：在常规定期检测的基础上做无损检测包括混凝土强度检测、混凝土碳化深度检测、钢筋位置及混凝土保护层厚度等检测，并通过承载能力鉴定判定现阶段桥梁的承载能力能否满足设计要求。
4.动静载试验
4.1、桥梁动载试验：试验荷载以不同速度通过试验桥梁进行动应变、动位移、竖向与横向振动的测定，以了解结构的动力系数、振动特征（振幅、频率、模态振型、阻尼比）等，据以判断结构在动载作用下的工作状态。
4.2、桥梁静载试验：试验荷载停于预定加载位置对结构进行静应变、静位移等测定，以了解结构截面的应力分布、桁梁杆件的实际内力、混凝土梁的中性轴位置、梁跨中点的挠度、活动支座的水平位移等，据以判断结构在静载作用下的工作状态。
5.其他特殊检测（火灾后检测、大件运输前后检测等）
通过现场调查，通过取芯等方法评定混凝土的损伤程度，最后建模分析验算承载能力判定主梁是否满足设计使用要求。验算结果有争议可用荷载试验进一步判定。