NM耐磨板的热轧工艺和焊接处理正常情况下，经过热轧之后可以消除组织上一些细微的缺陷，把钢材晶粒细化，让钢结构组织更加紧密，其整体性能得到提高。
在切割耐磨钢板时，随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求，从而提高切割质量。
如果NM耐磨板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现；因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。而预防钢板切割裂纹较为有效的方法，就是在切割前进行预热。
NM耐磨板的预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。需要注意的是，必须要使整个NM耐磨板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
此外，NM耐磨板在浇注时形成的气泡、裂纹和疏松等一些缺陷，也可以在高温或者高压之下予以消除，使其恢复优异的品质。但是一定要注意NM耐磨板的冷却，如果冷却不均匀就会造成残余应力。
NM耐磨板已经得到了广泛的应用，除了要正确使用NM耐磨板以及对其进行合理的维护保养之外，NM耐磨板的储存工作也要做好。
在储存方面，NM耐磨板跟其他大部分材料一样，需要合适的温度、湿度，才能保证材料质量的稳定性。而仓库温湿度的变化，直接受到库外自然气候变化影响。
其次，要根据NM耐磨板的自然属性和特性，科学地运用密封、通风和吸湿等方法，合理的调节仓库的温湿度，以达到安全储存的目的，减少各种不利因素对NM耐磨板造成的负面影响。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，很多热轧型NM耐磨板都会遇到这种情况，通常钢截面尺寸越大，残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡，但NM耐磨板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理，这个时候就会破坏平衡，对变形、稳定性、抗疲劳等方面的操作产生负面影响。