GH80A.
GH80A密度ρ=8.15g/cm材料牌号GH80A相近牌号Nimonic80A(英国)技术标准WS9--
GH80A是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH40相近，使用温度~℃，在~℃具有良好的搞蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷热加工性能良好，主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
折叠1.1材料牌号GH80A
折叠1.相近牌号Nimonic80A(英国)
折叠1.材料的技术标准
WS9--《GH80A合金涡轮叶片用热轧棒材》
WS9--《GH80A合金热轧、锻制及冷拉棒材》
WS9-环件-《GH80A合金轧抽环形件》
WS9--《GH80A合金热轧板材、冷轧薄板和带材》
折叠1.4化学成分
表1-1
折叠1.5热处理制度
叶片用棒材为:℃±10℃，8h，空冷+℃±5℃，16h，空冷。热轧、锻制及冷拉棒材，按表1-的规定进行。轧制环件:(~℃)±10℃，不大于h，水冷+℃±5℃(或+℃±5℃),4h(或16h)，空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为:供应状态+℃±10℃，4h，空冷。
表1-
表1-
表1-4
折叠1.6品种规格
直径d0~55mm的叶片用热轧棒材、直径不大于00mm的热轧或锻制棒材。
冷拉棒材直径8~45mm圆棒及内切圆直径d8~6mm的六角形棒材。
外径mm、内径mm、、高度10mm的轧制形件。
厚度不大于9.5的热轧板材、厚度不大于4.0的冷轧薄板材，厚度不大于0.8mm的冷轧带材。
叶片用热轧棒材不经热处理，其表面应全部磨光或车光。
机加工用热轧棒材以固溶处理并除氧化皮状态。
镦锻用冷拉棒材以冷拉磨光状态，机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状态，热加工用棒材以制造状态并除氧化皮(对锻造厂用棒材应车光后供应，其表面粗糙度不小于.)。
轧制环形件以固溶处理和粗加工状态。
热轧板材、冷轧板材和带材经软化处理、碱酸洗、切边和平整左矫直。
折叠1.7熔炼和铸造工艺
叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔，或真空感应加真空电弧重熔，或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。
折叠1.8应用概况与特殊要求
该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。折叠.1热性能
.1.1熔化温度范围熔点℃
.1.热导率见表-1。
表-1
.1.、GH80A线膨胀系数见表-表-
折叠.、密度
ρ=8.15g/cm
折叠.、电性能
室温ρ=1.×10-6Ω.m。
折叠.4、磁性能
无磁性
折叠.5、化学性能
抗氧化性能在空气介质中试验h的氧化速率
表-。
、组织结构
4.1、变相温度
4.、时间-温度-组织转变曲线
4.、合金组织结构叶片毛坯按不同的热处理规范处理的组织特征:℃±10℃，8h，空冷处理;在℃时基体中的γ相和一些M7C及MC5型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C及MC6型富铬碳化物。M7C大约在℃以上沉淀出来，饼子较低温度下转变为MC6，MC6在~℃析出，也能独立成核，生成晶界碳化物。所以在℃±10℃，8h，空冷处理后，晶界上呈现出不连续状态的M7C和MC6，晶内有γ相和MC。
5、工艺性能与要求
5.1、成形性能
5.1.1、锻造合金具有良好的锻造性能，钢锭加热温度在~℃，开锻温度不低于℃。停锻温度不低于℃。
5.1.、热轧板轧制加热温度~℃，停轧温度不低于90℃。
5.、焊接性能合金可以进行自动对接氩弧焊和缝焊。