炉底承重板搭扣结构，由承重板1(1)和承重板11(2)组成，承重板1(1)和承重板11(2)设置在热处理炉的炉底，其特征在于：所述的承重板1(1)和承重板11(2)结合处采用搭扣式接触。本发明，热处理炉运行或装料时会产生振动，工件氧化皮会随着振动通过炉板的间隙掉到炉底加热元件上。工件的氧化皮会结聚在凹槽这个位置上，减少了氧化皮掉入到炉膛的数量。
1,炉底承重板搭扣结构，由承重板1(1)和承重板11(2)组成，承重板1(1)和承重板11(2)设置在热处理炉的炉底，其特征在于：所述的承重板1(1)和承重板11(2)结合处采用搭扣式接触。2,根据权利要求1所述的炉底承重板搭扣结构，其特征在于：所述的搭扣式接触是在承重板1(1)和承重板11(2)接口的位置设计成一个凹槽(3),氧化皮通过间隙掉入到这个凹槽(3)内。
炉底板是装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。
耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。
电炉炉底板，由右前炉底板，右中炉底板，右后炉底板，左前炉底板，左中炉底板和左后炉底板六块炉底板相互搭接而成，所述右前炉底板和左前炉底板两边设有搭接部，一边设有端部；所述右中炉底板和左中炉底板三边设有搭接部，一边设有端部；所述右后炉底板和左后炉底板两边设有搭接部，两边设有端部.本实用新型的箱式电炉炉底板上设有凹槽和凸楞，不仅结构强度好，且由于底部面积变小，底板不易变形.
硅钢环形退火炉(ROF)是取向硅钢进行高温退火的热处理设备，其中，炉底板是非常重要的部件，其数量大，且价格昂贵，当前的炉底板的一次使用寿命大约为一年，超过一年后，炉底板开始产生裂纹并变形，影响产品质量，需下线更换。因此，炉底板的使用寿命严重影响硅钢环形炉退火生产工序的成本，迫切需要通过修复再制造来延长炉底板使用寿命，以提高经济效益。二、炉底板相关参数POF炉炉底板为中空圆盘结构，用于承载热处理工件进行高温退火，炉底板主要采用耐热钢铸坯再进行锻造、机械加工和热处理工序制造，材质选用0Cr2Nis,使用工况为钢卷装炉后在℃高温下退火小时，然后钢卷出炉降温，再装炉循环使用。
硅钢卷放置在炉底板上面，硅钢卷重量约为17T,直径为qmm,高度mm.(1在退火过程中，由于环境温度高、且升温降温频繁、高温炉气对流的不均匀、承受钢卷的重载荷等因素的影响，炉底板既受到交变应力作用，还经受高温气体的冲刷侵蚀。[2]在如此恶劣的工况条件下，经过几个周期的使用后，炉底板边缘开始萌生裂纹，并逐步向心部扩展，最后形成课间的径向裂纹，导致炉底板表面扭曲不平，使钢卷端面发生压印卷边，造成硅钢开卷后钢板边部形成马蹄状