一、生产步骤：
1、根据设计图纸进行放样和排板。
2、按图要求在钢模上划线定位并固定好连接件（如弯通等）。
3、将配好的紧固件拧入支吊架上相应的孔内或预埋铁管及支架上的预留洞中。注意：螺栓应与螺帽配合使用；垫圈不得漏装或缺用。
4、安装托臂、横梁、立柱时应注意使各部件的轴线和标高相一致且垂直度偏差小于1.5mm/m。
5、调整水平度和直线度的允许误差为±5mm/M。（注）
6、检查校正所有零件尺寸是否准确无误后即可组装成半成品出厂了。
7、装配前应将全部零配件清洗干净并用汽油擦拭表面油污后再装入箱体内存放在干燥通风处备用。
8、产品运输到施工现场时应轻拿重放避免损坏包装袋影响外观质量和使用寿命。
二、过程：
（1）备料：
按照技术标准的规定准备好各种规格型号的钢材、铝镁合金型材及各种专用工具。一般采用Q碳素结构钢板作为原材料制作而成，其厚度一般为2.5~3.5MM左右为宜。对于特殊要求的工程可选用其他材料代替。
（2）切割下料：
首先把需要加工的材料运送到指定地点，然后由人员负责指挥机械设备的运行操作人员将其锯切下来。
（3）焊接：
对已经裁剪完毕的各种型号板材需经焊工对其进行电弧焊接处理方可投入使用。一般情况下主要采取手工烙铁加温的方法来进行加热熔接作业。
（4）成型：
待所有的零部件都完成焊接工序之后便可以开始对其外形轮廓进行处理以使其达到一定的形状效果。
（5）检验：
经过以上一系列的处理工作之后再通过相关技术人员的检测才能确定产品的实际性能是否符合相关的行业标准以及国家标准的要求。
三、注意事项有哪些？
1.材料的存放环境温度不宜过高也不宜0°C，以免造成材质出现变形或者断裂的现象发生。
2.在储存的过程中一定要做好防潮防水的工作，以防因受潮湿的影响而影响到整体的品质问题。
3.电镀锌层保持清洁无杂物附着在上面才行。
4.对于不同种类的金属材料来说在使用的时候要它们的化学性质稳定不变形才可以。
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