42crmo无缝钢管：
42CrMo无缝钢管是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
物理性能
1)临界点温度(近似值):Ac1=°C、Ac3=°C、Ms=°C。
2)线胀系数:温度20~°C/20~°C/20~°C/20~°C/20~°C/20~°C,线胀系数:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/°C/°C/°C/°C,弹性摸MPa/MPa/170MPa/160MPa/15oMPa
热轧42crmo无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
42crmo无缝钢管的用途
此类钢是依靠调整含碳(C)量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等;
中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等;高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42crmo无缝管通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
42crmo无缝钢管根据标准GB/T-,
42crmo无缝钢管的化学成分(质量分数):Ni≤0.%、P≤0.%、S≤0.%
42crmo无缝钢管其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号：SCM
对应德国牌号：42CrMo4或1.
近似对应美国牌号：或G41
42crmo无缝钢管应用范围：
42CrMo无缝钢管，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于0m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
化学成份
碳C：0.38～0.45%
硅Si：0.17～0.37%
锰Mn：0.50～0.80%
硫S：允许残余含量≤0.%
磷P：允许残余含量≤0.%
铬Cr：0.90～1.20%
镍Ni：允许残余含量≤0.%
铜Cu：允许残余含量≤0.%
钼Mo：0.15～0.25%
力学性能
抗拉强度σb(MPa)：≥()
屈服强度σs(MPa)：≥(95)
伸长率δ5(%)：≥12
断面收缩率ψ(%)：≥45
冲击功Akv(J)：≥63
冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)
硬度：≤HB[1]
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
特性点临界点温度(近似值)：Ac1=°C、Ac3=°C、Ms=°C
42crmo无缝钢管产品属性
热加工规范
加热温度~1°C,开始温度~°C,终止温度°C,φ50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度~°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度~°C,出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度~°C,淬火温度~°C,油冷,回火温度°C,水冷或油冷,硬度≤HBW。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度°C,回火温度°C,硬度(37±1)HRC
感应淬火、回火规范
淬火温度°C,回火温度~°C,硬度54~60HRC
42CrMo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好。42crmo无缝管是一种高强度钢，一般屈服强度在MPa以上，主要用途为高强度结构钢管。分层缺陷从机理看，一般认为管坯中的非金属夹杂物会破坏钢管的连续性和致密性，严重的夹杂甚至在钢管内部产生分层现象。那么该如何加强42crmo无缝管得性能要求呢?
1、提高管坯的塑韧性
提高钢水的洁净度，减少有害夹杂;增加连铸坯等轴晶比例，减少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷却制度，避免铸坯内部出现内裂纹;对下线铸坯或连轧坯采取缓冷工艺，减少内部应力，从而保证管坯和成品管材的组织和力学性能满足技术标准要求。
2、合理控制加热温度
通过测定热塑性曲线，选择最佳的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间，以降低变形抗力和提高塑韧性。
3、降低轧辊转速
轧辊转速是穿孔工艺的关键参数，轧辊转速由低向高变化过程中，存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时，管坯容易形成孔腔;轧辊转速较高时，管坯和毛管容易形成分层缺陷。为了消除管坯和毛管分层缺陷，应把轧辊转速降低到开始出现分层的临界轧辊转速以下。
42crmo无缝管热处理工艺：
退火annealingNo.±10℃退火，炉冷至℃空冷。
HB-
正火normalizeNo.±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+temperingNo.5±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），-度回火。HB
调质quenching+temperingNo.6±10℃淬油，再度回火处理。HRC41-45
调质quenching+temperingNo.7±10℃淬油，再度回火处理。HRC35-45
调质quenching+temperingNo.8℃淬油，再度回火处理。HRC38-42
调质quenching+temperingNo.9℃淬油，再度回火处理。HRC40-43
调质quenching+temperingNo.10℃淬油，再℃回火处理。HRC36-42
调质quenching+temperingNo.11℃淬油，再℃回火处理。HRC32-36
调质quenching+temperingNo.℃淬油，再度回火处理。HRC48-52