紧固件使用的钢材根据其加工过程可以分为热轧钢和冷轧钢。
这里，就先和大家介绍下热轧钢的加工过程：热轧。热轧就是将金属坯料通过高温和压力进行塑性变形，从而获得所需要的形状和尺寸。在这个过程中，金属坯料先会被加热到高温，这个温度会高于其再结晶温度，然后再通过辊道系统将坯料传送到轧机中，经过一系列的辊轧制，使坯料逐渐变薄并改变形状，最终成为所需要的板材、带材、型材等产品。
热轧的主要特点是可以大大减少金属变形的能耗，降低成本，且热轧时金属塑性高，变形抗力低，加工硬化不明显，容易进行轧制。
另外，热轧常用的是大铸锭、大压下量轧制，生产节奏快，产量也大，可以规模化大生产；热轧还能将铸态组织转变成加工组织，从而大幅提升材料的塑性；热轧的轧制方式还决定了轧后板材的各向异性，如材料的纵向、横向和高向有明显的性能差异，材料存在着变形结构和再结晶结构，在冲制性能上有明显的方向性。
正因为热轧的这些特点，热轧钢的分类及应用如下：
结构用钢：钢结构构件、桥梁、船舶、车辆等生产用；
耐候性钢：需要添加特殊元素（如P、Cu、C等）来获得良好耐腐蚀性和耐大气腐蚀性，多用于集装箱、特种车辆、建筑结构物等领域；
汽车结构用钢：冲压性能和焊接性能优越的高强度钢板；
热轧特殊钢：一般机械结构用的碳素钢、合金钢、工具钢，在热处理工程后可以用于各种机械零部件的生产；
高压容器用钢板：加工性能和耐压强度好，多用于高压气体压力容器的生产；
不锈钢板：耐腐蚀性良好，多用于食品工业、外科手术器材、航天、石油、化工等领域。
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