4Cr13钢是一种中碳高铬型耐蚀钢，广泛应用于制造有一定耐蚀性能的塑料模具。根据GB/T-《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》中的不锈钢牌号表示方法，应该是40Cr13，但本节仍以4Cr13表示。该钢在热处理后能获得较高的硬度和强度，适用于加工有腐蚀性的注塑原料如PVC、乙酸盐类等，并且适用于在潮湿环境下工作及存放的模具。
4Cr13钢是一种过共析钢，临界点Ac1约为℃。在高温回火过程中，可采用~℃的温度范围进行处理2~6小时，处理后的硬度为~HB。经过退火处理后，4Cr13钢的组织由富铬铁素体加(Fe,Cr)23C6组成。
需要注意的是，退火组织中不应存在呈网状分布的碳化物。因为碳化物网在淬火加热时很难完全溶解，这会导致钢的冲击韧性下降。因此，在原材料方面需要进行控制，确保在锻轧后的组织中不存在网状碳化物。
对于经过粗加工的4Cr13钢，必须进行去应力退火。退火过程中，将钢加热至℃均热2小时，然后缓慢冷至℃，最后出炉空冷。这样可以有效消除加工过程中的残余应力，提高钢材的稳定性和使用寿命。
由于4Cr13钢是一种中碳钢，并且含有较高的铬含量，因此具有较高的淬透性，适用于制作尺寸较大的模具。对于小型塑料模具，可以采用空冷淬火方法，而对于尺寸较大的模具，则多采用油淬方法。
4Cr13钢在退火处理后，组织中的碳化物含量较多。即使在~℃的奥氏体化过程中，碳化物也不能完全溶解。因此，为了提高马氏体的硬度和耐蚀性能，一般采用较高的淬火温度。适宜的淬火温度为℃，在获得较高硬度的同时，还具有较高的冲击韧性。然而，当淬火温度超过℃时，由于钢中存在较多的残余奥氏体，硬度反而会下降。因此，在淬火处理过程中，需要控制好温度，以获得最佳的硬度和性能。