中国一重以自主创新打好科技突围战

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在博大的黑土地上,有这样一家老牌国企坐落在黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区嫩江之畔,它始建于年,前身为第一重型机器厂,是国家“一五”期间建设的项重点工程项目之一。

这家企业,就是我国装备制造业老牌央企——中国一重集团有限公司(中国一重)。年中国一重创建,伴随着中国建设和改革的道路,中国一重始终围绕经济社会发展和国家重大需求,为社会提供高端装备设计制造、技术集成、设备成套、工程总承包服务等系统解决方案,在能源、冶金、矿山、交通、环保等领域积累了雄厚的技术实力,为中国的发展道路铺上了最坚硬和厚实的“钢板”。近年来,随着改革的深化,一重的活力、动力显著增强,展现了高质量发展的勃勃生机。

自主研发“重型H型钢精轧机组”突破“卡脖子”难题

“钢铁是怎样炼成的?”离开小学课本,在制造业中,钢材从铁矿石,经过冶炼、铸造、轧制、热处理及机械加工,最终得到成品。

而在这个过程中,“精轧”是决定产品质量的主要工序。精轧机组作为轨梁生产线热轧区域的核心装备,其生产研发一直是“卡脖子”的难题,直到中国一重成功自主研发了“重型H型钢精轧机组”。

为了解决这一难题,年,中国一重以面向市场、面向用户需求为原则,组建机、电、液多专业协同研发团队对“重型H型钢精轧机组”进行开发、攻关。研发团队立足自主开发,开展国内引进技术生产线调研,以用户应用经验促进工程技术创新;与需求用户广泛交流,以市场需求促进成果符合工程需要;与高校开展深度合作,以理论知识夯实研究基础。

通过研发团队的刻苦钻研、通力协作,研发出了重型H型钢精轧机组,并形成系列化技术储备,不仅满足重轨、大型H型钢、重型H型钢等轧钢生产线的市场需求,还大大增强了市场竞争力。

在技术革新的路上,一重人从不言弃,不为困难停下脚步,也不为取得成绩而止步不前。目前国内的不锈钢以系、系居多,该钢的组织特点是以奥氏体为主、镍含量高,而镍合金原料价格增长导致不锈钢成本居高不下。因此在节镍型系不锈钢的生产和推广使用成为不锈钢产业发展趋势的背景下,一重人又研究开发覆盖系不锈钢的板坯连铸工艺设备,不锈钢板坯连铸机是中国一重在冶金装备与服务板块长期坚持和发展的又一高端产品。近年来中国一重不断加大科技研发投入,完成连铸领域一级课题两项,多项技术成果相继问世,在掌握奥氏体不锈钢板坯连铸机技术的基础上,成功开发了首台覆盖节镍型铁素体不锈钢的板坯连铸机,实现了大型不锈钢板坯连铸机成套技术的升级换代。

国内首台重轨万能轧机问世

装备制造业是一个国家制造业的脊梁。在这一领域,把创新主动权、发展主动权牢牢掌握在自己手中至关重要。

而作为我国装备制造业长子的中国一重,针对自身存在的计划经济烙印重、市场化程度不高,企业经济效益持续下滑等困境,深化改革,一一击破,尤其在科技自主研发、创新方面,下苦功、出大力。

车间装配UF2万能精轧机

年10月9日,由中国一重大连核电石化承制的世界最大SD专利环氧乙烷反应器完工启航。该装备的成功制造再次刷新了世界SD专利环氧乙烷反应器的制造纪录,标志着我国超大吨位石化装备制造技术继续国际领先,进一步彰显了中国一重作为“大国重器”的技术创新能力和超级工程的创造实力。

在精轧机组的技术创新方面,中国一重更是不断突破世界纪录。就在本月,从广西钢铁防城港基地就传来喜讯,由中国一重总承包的mm热连轧生产线现场,红彤彤的钢带卷好似一条条火蛇从运输线上缓缓驶过,0.85mmmm规格的钢带成功轧制下线,刷新了行业常规宽带钢热连轧成品厚度最薄的世界纪录!

这仅仅是中国一重近年来致力于自主研发创新的一个缩影。

UF2万能精轧机在车间完成总装和测试

近年来,中国一重紧盯国家战略和市场需求,坚决有力保障国家重大项目、有序突破关键核心技术、强化创新能力建设,深知要将科研成果服务于实体制造业的发展。几年间累计取得核电锻件一体化技术等24项重大科技成果,荣获省部级以上科学技术奖26项,按期交付国家重大专项,破解重型H型钢精轧机组设计技术等3项“卡脖子”难题,完成“华龙一号”等全部核电首台套主设备及一回路主锻件研制,单重吨级浆态床锻焊加氢反应器再次刷新世界制造纪录。依托“重型技术装备国家工程研究中心”“国家能源重大装备材料研发中心”等近20个创新平台,推进“超大型挤压设备及工艺技术”“增材制坯技术”等一系列颠覆性课题取得阶段性成果,布局“大型支承辊整体感应淬火设备”等一大批强基项目,进一步强化了企业核心制造能力。

年初以来,中国一重一手抓疫情防控、一手抓生产。研发团队中的主创人员发扬“四千精神”,即千方百计、千山万水、千言万语、千辛万苦,克服困难、深入鞍钢股份大型总厂现场,针对重轨万能线质量提升项目—新建UF2万能精轧机组进行深入交流,向鞍钢用户推介中国一重的开发成果。

另外,根据用户需求,进一步优化、提升开发成果,力求为用户提供机械、电气、流体系统性方案。最终中国一重在国际竞标中胜出,获得国内首台重轨万能轧机设计、制造、供货合同,成功将中国一重的开发成果推向市场。

此外,在国内首台重轨万能精轧机项目实施过程中,一重研发团队结合工程实际钻研进取、持续优化、不断巩固开发成果,组织编制了中国行业标准——《热轧H型钢机组三机架串联精轧机通用技术条件》,为中国型钢装备发展与进步作出了“一重”贡献。

在合作与传承中勇担民族大任

在几十年的接续发展中,中国一重所取得的成就有目共睹。企业取得的成绩也是每个团队通力合作、共同努力的成果,结合临沂钢铁投资集团一期70万吨不锈钢板坯连铸机总承包工程,大连工程技术、天津重工、营销部、核电生产部等各子公司密切配合、协同作战,一系列新技术首次应用,使工艺、机械、流体、电气等组成的复杂系统能够协调配合、高效工作,使铸坯质量达到高水准,攻克了一系列高难度技术。

这种合作不只是一个团队的努力,还是一代又一代一重人的继承。

中国一重是我国最早开始研制现代大型板坯连铸机的单位之一,源于上世纪80年代建设宝钢二期工程mm板坯连铸机,一重是国内供货的主力军,随后自主研制的舞阳宽厚板坯连铸、济钢超低头连铸等重点工程一路记载了老一辈一重人追梦连铸的非凡智慧和骄人业绩。

如今,一重连铸在接续提高成套技术的同时,已实施多项总承包工程,实现了向装备与服务并重的升级转变;同时产品适应性实现了由碳钢向不锈钢的拓展,产品类型正由常规板坯连铸向“薄”和“厚”两个方向积极布局,加快研发具有突破性的换代技术。

雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。站在中国共产党建党周年的历史坐标点上,中国一重面对新的时代召唤紧跟国家战略方向,锚定发展目标,坚定信心、整装再出发,为钢铁企业提供更高端的技术、产品与服务,为国家产业安全和科技安全作出应有贡献。




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