热轧钢板是通过热轧工艺制成的，下面是热轧钢板的制作工艺步骤：
原料准备：将炼钢厂生产的连铸坯或钢锭送入轧钢车间，准备进行热轧制作。
预处理：将原料加热至适当的温度，通常在°C至°C之间，并进行一些必要的表面处理，例如除锈、除氧化物等。
粗轧：将原料送入大型的粗轧机上进行粗轧。粗轧机通常由两个以上的辊道组成，其主要作用是将原料压扁成具有一定宽度和厚度的钢坯。
中轧：将经过粗轧后的钢坯送入中型轧机上进行中轧，中轧机由多个辊道组成，通常能将钢坯的厚度进一步减薄，并增加其宽度。
精轧：经过中轧的钢坯进一步被送入小型的精轧机上进行精轧。精轧机通常由更多的辊道组成，能够将钢坯的厚度进一步减少，并使其表面更加光滑。
冷却：经过精轧后的钢板会被送入冷却设备中进行快速冷却，以防止钢板过热和变形。
切割和整平：经过冷却后的钢板被切成所需的长度，然后被送入整平机上进行表面处理，使其表面光滑。
包装和贮存：最后，热轧钢板会被包装并存放在仓库中，以待进一步的处理或出售。