GB/T-英文版/英文翻译钢筋混凝土用环氧涂层钢筋
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1范围本文件规定了混凝土用熔融结合环氧涂层钢筋和成品钢筋的分类代号、订货内容、技术要求,试验方法,检验规则,包装、标志和质量证明书。本文件适用于涂覆前、后加工的钢筋和涂层前加工的成品钢筋。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB/T.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T.钢筋混凝土用钢第部分:钢筋焊按网YGB/T色漆和清漆﹑耐磨性的测定﹑旋转橡胶砂轮法(GB/T-,ISO-2:,IDT)GB/T型钢验收,包装,标志及质量证明书的一般规定GB/T-产品几何技术规范(rs)表面结构﹑轮廓法﹐术语,定义及表面结构参数(ISO:,1DT)GB/T.1-涂覆涂料前钢材表面处理﹑表面清洁度的目视评定︰第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级(ISO-1;,IDT)GB/T.2-色漆和清漆漆膜厚度的测定(ISO;,1DT)GB/T冷轧带肋钢筋GB/T.2-色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验第2部分:落锤试验(小面积冲头)(ISO-2:,IDT)GB/T混凝土结构试验方法标准术语和定义下列术语和定义适用于本文件。.1涂层钢筋coatedbar熔融结合环氧涂层的钢筋﹑焊接网和成品钢筋。.2涂覆前处理conversioncoating涂覆前对金属表面预处理,以促进涂层附着,提高耐腐蚀和抗起泡能力。4分类代号4.1分类环氧涂层钢筋按涂层特性分为A类和B类。A类在涂覆后可进行再加工,B类在涂覆后不应进行再加工。4.2代号环氧涂层钢筋的名称代号为ECR。4.产品型号和示例环氧涂层钢筋的型号由名称代号,涂层性质﹑钢筋牌号、钢筋直径组成。5订货内容按本文件订货的合同应包括以下主要内容:a)产品名称;b)产品型号;6技术要求6.1材料6.1.1钢筋用于制作环氧涂层的钢筋和成品钢筋,其质量应符合GB/T.1或GB/T.2或GB/T.或GB/T或需方提出的其他产品标准要求。钢筋表面不应有毛刺,影响涂层质量的尖角及其他缺陷,并应无油,脂或漆等的污染。6.1.2环氧粉末应用的环氧粉末形成的涂层应符合附录C中C.2的规定。合同如有规定,粉末生产厂应从每批环氧粉末中抽取0.2kg试样提供给用户。试样应分别储存在密闭的容器中并标明批次名称。6.1.修补材料修补材料应与熔融结合环氧涂层有相容性在混凝土中具有惰性。修补材料适用于在工厂或工地用于环氧涂层钢筋受损涂层的修补,其检吃为法见附录D。6.2涂覆6.2.1涂覆前处理钢筋在涂覆前其表面应使用钢砂喷射清理,其质量应达到:a)轧制氧化铁皮的残余量应不超过5%;b)表面污染物≤0%;c)平均粗糙度应在50um~70um,平均偏差采用GB/T-中Ra值;d)表面不应附着有氯化物;e)达到GB/T.1-规定的目视评定除锈等级Sa2/级。对符合要求的钢筋方可进行涂层制作。为了增加钢筋和成品钢筋与涂料的粘结性,允许采用化学方法和/或其他预处理方法清理。注:使用某些粉末涂料按照涂料说明书对钢筋进行预处理。6.2.2涂层的涂覆涂层的涂覆应尽快在净化处理后的钢筋表面上进行,钢筋净化处理后至涂覆涂层的间隔时间不宜超过表1的规定,且钢筋表面不应有肉眼可见的氧化现象。如果相对湿度超过85%,应停止涂覆操作。涂层涂覆时,钢筋表面预热温度范围和涂层涂覆后的固化要求,应按照涂层材料生产厂的说明书执行。在连续涂覆的过程中,至少每0min测量一次进行涂覆的钢筋的表面温度。6.质量保证和试验步骤环氧涂层钢筋生产过程中的质量保证和试验步骤按附录C的规定进行。6.4涂层钢筋6.4.1涂层厚度固化后的涂层厚度的记录值应满足表2要求。7试验方法7.1涂层厚度涂层厚度的检验按照GB/T2-的方法7规定进行测量。每个厚度记录值为个相邻肋间厚度测量值的平均值。应在钢筋相对的两侧进行测量,且沿钢筋的每一侧至少应取得5个间隔大致均匀的涂层厚度记录值(每个试样最少10个记录值)。7.2涂层连续性交货前应使用电压不低于67.5V,电阻不小于80kQ的湿海绵直流漏点检测器或相当的方法,并按照漏点检测器或相当方法的说明书进行检测。漏点检测器应使用固定检测电压,并检定有效。漏点检测器应装有指示灯或蜂鸣器,以指示涂层的不连续。探头应检测涂层钢筋的整个表面。浸泡海绵的水中应添加润湿剂。推荐采用在线检漏法。应使用手持式检漏仪定期检查,以检验在线系统的准确性。为了得到准确的漏点数,应确保海绵总是与被检测的涂层保持接触。7.涂层可弯性对于钢筋,应通过将涂层钢筋绕芯轴弯曲°(回弹后)的方法对涂层可弯性进行评价。采用弯曲试验机进行涂层可弯性的检验,带肋钢筋应将试样的纵肋置于与弯曲试验机的芯轴半径相垂直的平面内。弯曲试验应以至少8r/min的均匀的角速度进行。试验的温度应为2℃±5℃。环氧涂层钢筋弯曲试验参数应符合表4要求。7.4涂层附着性应按照C.2.2和C.2.使用阴极剥离和盐雾试验的方法对涂层的附着性进行试验。8检验规则8.1产品检验分类产品检验分为过程控制检验、交货检验和型式检验。8.2组批规则环氧涂层钢筋应成批验收。每批由同一生产线同一生产工艺,同一公称直径,同一牌号的钢筋组成。每批重量不大于0t。8.检验项目及取样数量8..1过程控制检验每批钢筋的过程控制检验项目,次数和方法应符合表5的规定。9包装,标志及质量证明书9.1涂层钢筋的包装,标志和质量证明书应符合G/T的有关规定。9.2涂层钢筋搬运过程应小心谨慎。吊装涂层钢筋的吊索宜采用高强度的尼龙带,不应使用钢丝绳吊装;涂层钢筋的长度在6m以下的应设置⒉支点吊装,长度超过6m时每隔4m应设置一个支点吊装;涂层钢筋重量超过2t时,支点数量应增加。防止钢筋与吊索之间及钢筋与钢筋之间因碰撞﹑摩擦造成的涂层破坏。涂层钢筋的搬运应采用水平方式,不应拖拽抛掷。每捆涂层钢筋之间应用木隔板分离;暴露于车间外的涂层钢筋应用帆布包裹保护。如果涂层在室外存放2个月以上,应采取保护措施﹐避免暴露在日照、盐雾和大气中。如果涂层钢筋贮存在具有腐蚀性的环境中,应对涂层进行有效防护,防止涂层损坏。如果涂层钢筋在室外贮存且无覆盖物,应在该捆钢筋标签上注明室外贮存的时间。涂层钢筋应用不透明材料或其他合适的保护罩覆盖。对于分层堆放的钢筋捆,遮盖物料应盖严。遮盖物应固定牢固,并保持涂层钢筋周围空气流通,避免覆盖层下凝结水珠。所有涂覆钢筋贮存时应离开地面,并设有保护隔层。涂层钢筋和成品钢筋的产品型号及批号,涂层日期,应在标牌及质量证明书上标示。附录A(资料性)结构编号对照一览表附录B(资料性)技术差异及其原因一览表
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