国军标GH棒GH2锻环GH2圆饼GH锻件GH热轧棒
镍基合金材料及相关应用介绍
何谓钢的正火？目的如何？有何应用？
钢的正火：正火是将钢加热到AC3或Accm以上适当温度，保温适当时间进行完全奥氏体化以后，以较快速度（空冷、风冷或喷雾）冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。正火过程的实质是完全奥氏体化加伪共析转变。
正火目的：细化晶粒、均匀成分和组织、消除内应力、调整硬度、消除魏氏组织、带状组织、网状碳化物等缺陷，为最终热处理提供合适的组织状态。
正火应用：
1、改善低碳钢的切削加工性能。
2、消除中碳钢的热加工缺陷（魏氏组织、带状组织、粗大晶粒）。
3、消除过共析钢的网状碳化物，便于球化退火，为淬火做好组织准备。
4、作为最终热处理，提高普通结构件的力学性能。
GH概述
GH是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，合金在℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，℃以下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定。主要产品有涡轮盘、压气机盘、轴颈、静结构件、涡轮外环及紧固件等。
GH应用概况与特殊要求
合金用于航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件，使用寿命较长。
该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得两种材料能够连接且对热胀没有特殊规定。
1.1、GH材料牌号
GH(GH2）
1.2、GH相近牌号
Incoloy(美国),Nimonic(英国),Z8NCDT42(法国)，2.(德国)
1.3、GH材料的技术标准
WS9-坯-《GH合金轴用棒材》
WS9-盘坯-《GH合金转动件用饼坯》
WS9-锻件-《GH合金盘、轴锻件》
WS9--《GH合金热轧和锻制棒材》
WS9-环坯-《GH合金轧环件件用环坯》
WS9-环件-《GH合金轧环件》
WS9--《GH合金闪光焊接环形件型材》
1.4、GH化学成分
2、GH物理及化学性能
2.1、GH热性能
2.1.1、GH熔化温度范围熔点为℃
2.1.2、GH热导率
表2-1
2.1.3、GH线膨胀系数
2.1.4、GH热扩散率
2.2、GH密度
ρ=8.21g/cm3
2.3、GH电性阻率
2.4、GH磁能型
合金无磁性
2.5、GH化学性能
2.5.1、GH抗氧化性能在空气介质中试验h后的氧化速率
2.5.2、GH耐腐蚀性能
合金在盐酸溶液中容易产生点耐蚀。
3、工艺性
合金具有良好的热成型性能。
3.1、锻造
较大的钢锭不允许直接冷至室温，而应热搬运直接移入锻造加热炉，以防止冷却和再加热时通过时效温度区间。铸锭应锻成最大边长为mm方坯，而后快冷及修整。锻造时应严格控制工艺参数，防止出现粗细晶粒严重不均匀（两者有明显的界线）现象，保证性能稳定。
3.2焊接性能
可以进行氩弧焊，采用GH合金焊丝。
3.3零件热处理工艺
发动机涡轮盘热处理加热应避免加热速度过快。
4、主要规格
GH无缝管、GH钢板、GH圆钢、GH锻件、GH法兰、GH圆环、GH焊管、GH钢带、GH直条、GH丝材及配套焊材、GH圆饼、GH扁钢、GH六角棒、GH大小头、GH弯头、GH三通、GH加工件、GH螺栓螺母、GH紧固件。
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
在生产中为了提高亚共析钢的强度，常用的方法是提高亚共析钢中珠光体的含量，应该采用什么热处理工艺？
采用正火工艺。
原因：亚共析钢过冷奥氏体在冷却过程中会析出先共析铁素体，冷却速度越慢，先共析铁素体的含量越多，从而导致珠光体的含量变少，降低亚共析钢的硬度和强度。而正火工艺的实质就是完全奥氏体化加上伪共析转变，可以通过增大冷却速度降低先共析铁素体的含量，使亚共析成分的钢转变成共析组织，即增加了珠光体的含量，从而可以提高亚共析钢的强度和硬度。