河钢唐钢新区热轧事业部完善工艺过程产线效率显著提高
目前，河钢唐钢新区热轧事业部转炉吹氧时间稳定在12.5-13.5分钟之内，直接出钢比例达90%以上，转炉碳氧积控制在0.，多项指标达到行业领先水平。优异成绩的背后，是以高级工程师、党员周泉林为首的攻关团队凭借过硬技术，半年来扎根产线，围绕新区产线效率提升、品种钢冶炼开发、质量保障等关键问题，夜以继日地探索和攻关的结果。
河钢唐钢新区热轧事业部转炉冶炼系统的装备能力在行业内处于领先水平。如何最大限度地激发设备潜能，提高产线效率，提高高创效产品比例，是攻关团队的努力方向。
起步就是领先，跑起来就更不能输。在投产初期，周泉林每天都在现场，观察炉况内冶炼情况。因为他知道，一个新设备在初始运行阶段难免会遇到各种问题。
面对铁水结构的不同、原材料的变化、新员工对现场不熟悉、系统运行不稳定等不利因素，周泉林和同事们每天都在转炉现场，针对现场发生的不同问题及时给出解决方案，还不厌其烦地指导着新员工操作。“周专家就是我们的主心骨，他总能将问题迎刃而解。”该单位转炉作业区作业长刘海波深有感触地说。
15个不分昼夜的辛劳总算有了回报。在短短的半个月时间内，周泉林带领同事们就“驯服”了吹氧系统、加料系统、下料系统和模型应用等问题，实现了转炉高效冶炼，带动了炼钢系统产线效率提升，转炉吹氧时间稳定在12.5-13.5分钟以内，较投产初期缩短了20%，为炼钢产线的效率提升开好了头。
之后，周泉林一直凭借技术创新让产线悄然发生着变化。他不断完善副枪系统、烟气分析系统、自动炼钢模型等智能化系统。如今，自动炼钢比例达到99%，直接出钢比例达到90%以上，已经达到国内领先水平。同时他还将品种开发作为主要工作，针对每一个新钢种，探讨最佳的冶炼模型，“双高”产品比例逐月增加。（杨玉倩）
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