实时战报
习近平总书记8月19日在中国宝武的调研和重要讲话，为我们开创高质量发展新局面提供了根本遵循和力量源泉，在广大干部员工中产生了热烈反响。宝钢股份全体系将以习总书记重要讲话精神为指引，全面对标找差，加快“四转”步伐，积极应对市场变化，以主动求变的勇气、敢为人先的魄力，勇立潮头、扬蹄奋进，为确保行业引领、用实际行动将贯彻总书记重要讲话精神落实落地见效，坚守钢铁报国初心，实现企业高质量发展！
12月28日上午10点18分
热轧厂产线
提前3天完成
年度极限产能挑战目标
正值“十三五”规划的收官之年
宝钢股份湛江钢铁热轧厂
五年来栉风沐雨
留下了让人记忆犹新的一个个画面
从“投产、达产、国内产能最高”到
“四基地成本最优、节奏最快
自动化率最高、最绿色智慧”
五载同行奋进路
热轧人一路攀登铸梦、屡创佳绩
今日更以最优异的成绩“华丽转身”
“华丽转身”背后
到底藏着什么样的“制胜法宝”呢？
“把控轧制节奏”是热轧产能提升的“关键帧”
“精轧机两块钢同时轧制”
成为了激活这个”关键帧“的“制胜法宝”
“7月14日，中国宝武总经理、党委副书记胡望明到湛江钢铁调研时指出，热轧厂要主动对标先进、挑战极限，加快并精准地实现精轧机两块钢同时轧制。
”这席话犹如一剂清醒剂，点醒了在场的所有人乃至全体员工。
为此，湛江钢铁热轧厂聚焦“精轧机两块钢同时轧制”这一突破口，围绕“强弱项、补短板、提能力、求实效”，主动探索、打破瓶颈，力求突破“极限产能”。
热轧厂班子成员召开分析动员会宣贯传达指示，快速组建攻关团队。
精轧机两块钢同时轧制攻关团队
轧线产能提升团队
自动化率提升团队
期间，湛江钢铁党委书记、董事长刘代德以“十二字方针”专题调研为契机，对攻关项目进行指导部署。
9月15号
实现了精轧机两块钢同时轧制
★轧制间隙连续三个月突破32秒
★轧线加工成本再次实现“破二进一”
这正是热轧厂突破“极限产能”的起点。
如何打破瓶颈，突破产能极限？
肩挑重担摸索试验
攻克技术难关
“能牵头这个‘不可思议’的项目，我很惊讶，但我也会成为那个让大家觉得‘不可思议’的人。”面对如此艰巨的任务，作为项目负责人，过程控制组副组长王东在倍感压力的同时，也难掩语气中的兴奋。
面对新生事物的一知半解，以及“精轧机同时轧制两块钢工艺参数、进钢联锁、跟踪精准性”无法准确判断等随之而来的难题，毫无经验可借鉴的团队成员陷入了沉思，甚至好几个晚上都辗转反侧、难以入眠。
但重担终究压不垮王东。入职仅5年，他便成为了能够解决多项技术难题的“技术达人”。面对一个个接踵而至的难题，如精轧入口影像跟踪、飞剪剪切后速度切换等，他依托丰富的实战经验，带领团队逐项梳理设备联锁条件及工艺参数，按照“三步曲”的方式开展各项的攻关工作。
看曲线
在异常曲线上发现问题破绽
找点子
通过头脑风暴、视频小会等方式开展专题推进会，组织团队专题研讨20余次
勤模拟
模拟轧制40余轮、优化功能及进钢联锁条件10余项
最终形成“精轧机两块钢同时轧制”试制方案。
9月14日15点05分
精轧机两块钢模拟同时轧制成功；各项设定参数及接收正常，具备实战条件。
次日，热轧厂便成功实现精轧机两块钢同时轧制。
死缠烂打、细致分析
只为解决追钢难题
好景不长，在大家仍为实现两块钢欢呼雀跃的一个月后，现实就给了当头一棒。10月份连续出现多块因轧制节奏过快而产生的废钢。“两块钢”的程序因此被迫下线。
“极限是不容易突破的啊！”
“我们技术还不够成熟，应该多出去考察考察后再做！”
..……
操作室内哗声一片，攻关团队各持己见。
在一番激烈的讨论后，精卷电气点检沈益钊默默思索：从理论上测算，两块钢同时轧制是可行的，但要进一步降低两块钢在卷取区域的风险，这是解决难题的关键。
为此，他逐条分析ODG曲线，通过各类异常比对，发现在极限节奏下，卷取机机能具备的间隙计算仍有很大的优化空间。
若要精准计算间隙时间，必须对每台卷取机的动作时间了如指掌。团队成员深知，问题点正是突破口，不管任务多么艰巨，找到“症结”的他们一瞬间如释重负，热情高涨地开始测算。
沈益钊协同团队成员对不同规格、不同速度的近千条带钢卷取控制曲线进行了研究，对切换过程中的设备复位进行了大数据统计和分析，终于提炼出卷取区域轧制间隙更优的计算方法。团队一鼓作气，耗时3天完成了长达近多步的功能程序编写，成功让程序落地。
“自动防追钢”功能上线以来，卷取区域的追钢发生率为“0”，最终解决了因轧制节奏过快而产生废钢的攻关难题。
迅速反应、精准施策
结出丰硕成果
在全员的共同努力下，精轧机两块钢同时轧制次数月均达6次以上，突破年度极限产能指日可待。“两块钢”自动程序同步实现在线稳定运行。
在“两线一体”模式逐渐成形、热轧工程不断推进、产线现场操作人员日益精简、跨岗培训持续深入的背景下，轧制面临着生产模式节奏快、人员效率需进一步提升的新挑战。
此时，热轧厂领导的一句话，为“精轧机两块钢同时轧制”项目的顺利推进画上了点睛之笔：“‘两块钢’要考虑与MPC（热轧全自动抽钢技术）精准结合起来，让快节奏的‘红利’体现在每一块带钢上。”此举有助于帮助现场人员适应快速的生产节奏、提升自动化水平，也避免了过多因人为干预所造成的意外损耗。
为此，团队快速行动，联合设备部、宝信软件等单位深入探索，仅用一周时间就将MPC与各区域的瓶颈计算时间重新进行了校核，实现了MPC自动投入率重回95%以上，轧制间隙持续3个月达到32秒以内的成绩。同时，质量自动判定系统的上线，也为快节奏生产模式的质量管控提供了有力保障。
当前，热轧厂成功突破了年度的极限产能，成为了年度收官冲刺敢为人先的“榜样”。同时，“精轧机两块钢同时轧制”的成功实现，不仅体现了湛江钢铁敢于突破、勇于挑战的决心和信心，更展现了全体湛钢人敢于和善于打造极致效率、找到“破立”平衡点的勇气和智慧。
突破了“极限”，必将其引领至新的“极致”起点
站在新的起点，湛江钢铁面临着新的机遇和挑战。让我们坚信：在“追求极致”的前进道路上，无论是三高炉系统项目的顺利投产，还是后续的生产爬坡……改变的只是“前进目标”，不变的依然是这份宝钢人传承至今、永不磨灭的“韧劲”。
追求极致
勇毅笃行
披星戴月
攻坚克难
这正是新时代宝钢奋斗者最美的模样
在年即将迎来收官之际
让我们卯足干劲、冲破“极限”
为明年的生产建设谋好篇、布好局！
素材来源：湛江钢铁
预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇